制版性能好，便于涂布，有适当的感光光普范围这个就是丝网制版对感光材料的要求。因为如果感光波长，制版操作和印版储存需要严格的暗室条件，波长过短，光源的选择，人员的防护就会变得比较困难，感光度高可达到节能，快速制版的目的，显影性能好则分辨力高，稳定性好就便于贮存，减少浪费。
另外一个要求就是感光材料形成的版膜应适应不同种类油墨的性能要求，具有相当的耐印力，能承受刮墨的相当次数的刮压与丝网的结合能力好，印刷时不产生脱膜故障；易剥离，不易产生鬼影，利于丝网版材的再生使用。对不干油墨来说，要求感光膜在承印面达到一定的厚度10~40μm，约为1~2张80克复印纸的厚度。
那么需要我们做到哪些呢？
晒版是及其重要的工艺过程，尤其是在感光法丝网制版的工艺当中，这样不但可以提高丝网印版的质量，有效节约能源，简化操作，维护操作者的健康。还可以降低成本。特别要注意的是要充分研究一下版的大小，光源的输出功率，版和光源间的距离，并且要特别注意灯光反射板的作用。
在一个就是光源的选择时候需要注意四点如下：
1.光源的发射光谱应与感光材料的吸收特性和感色性相匹配。光的能量因波长的频率不同而有所不同，波长越短，频率越高，光子能量越大。
2发光效率高、强度大。在其它条件不变的情况上，光源的功率和发光效率越大，其发光强度或亮度越大，曝光表面的照度也随之增大，感光材料获得同等曝光量所需的时间也就越短。
3光源热辐射小。在保证光源具有足够的发光强度或亮光的前提下，光源的热辐射应尽可能的小。
4.发光强度均匀。光源的照射面发光强度应尽可能均匀。曝光装置的设计，应保证感光材料的曝光面各点照明度差不超过15%。
相信经过这些说明，怎么排版印刷出更高质量的心里有数了吧。
