印刷企业要想赚钱，必须保质保量并且保证生产周期地完成客户交付的生产加工任务。因此，一旦如上流程进行受阻，停工就在所难免，进而会直接影响企业的效益。因此，传统的管理模式已经不能适应如今这个要时间、争效益的年代。
如今方兴未艾的“互联网+”和工业4.0概念能否帮助印刷企业优化内部的采购流程呢？借助信息技术与印刷工业生产技术的融合，新的价值链模型应运而生。将印刷服务过程中产生的订单流、物流、生产流、现金流以及各种人、机、物联网产生的信息流，五流合一，形成为客户服务的新价值链条。把一个印刷生产订单通过数学模型自动拆解成不同纸张数量、不同辅材、不同机台加工数据、不同数据指标、不同生产人员的任务，然后再在合理的时间将如上信息安排就位，并将过程中产生的大数据自动记录和分析。最终使客户和印刷企业实时掌握印刷过程中的各种信息，从而为实现零库存、零停机优化生产流程。
届时由订单本身来做调度员就会成为可能。畅想一下，客户或者是销售人员在网站下达订单后，智能管理系统自动比对订单所需耗材及物料的库存情况，如果物料短缺，系统自动下订单给耗材供应商，耗材供应商实时对订单进行处理、及时补货。智能管理系统按照订单内容自动通知库房在指定时间供应相应耗材至相应机台，所有相关环节完全依照系统安排进行生产。智能管理系统就是整个生产过程的指挥官。
这时采购人员变身为耗材开发和管理人员，一旦签约成耗材供应商，智能管理系统自动下达采购订单，采购会随时根据需要产生。与此同时，传统采购模式中的零件损失产生的采购、纸张供应不足产生的采购都会相应解决。新的模式下，由于维修及时，故障也变少了，生产也就更顺畅，库存也会更加一目了然。整个印刷企业从董事长到生产一线工人只需保留3个管理等级，扁平化了，管理也就容易了。即便出现了问题，根据智能化的系统，故障原因也会被顺藤摸瓜式地查找出来，快速而没有推诿。
如上采购流程是不是看起来很美？实则这已在一些先行的印刷企业中有所应用，相信未来一定会成为印刷企业的常态。
