标签的“亮光”整饰
为了提高标签印刷品的表面光泽度，我们需要进行“亮光”整饰，如覆膜、上光油等。从降低生产成本及提升生产效率的角度考虑，标签印刷企业多采用UV光油对标签产品进行上光处理。
按照UV光油的黏稠度不同来进行分类，可以将UV光油分为UV墨斗型光油、UV涂布型光油两大类;如果根据印刷方式的不同，可以将UV光油分为表1所列的几种。
值得一提的是，由于UV墨斗型光油黏度大、流平性不良，且涂层极薄，厚度往往只有1～5μm，所以整体亮度远达不到UV涂布型光油的效果。通常UV墨斗型光油用于胶印时，我们建议前端色墨不开紫外灯固化，直接使用“湿湿”的印刷方式，以此来提高标签表面的光泽度。
总体来说，标签印刷企业选用UV光油产品的关键还是要根据终端客户诉求，并结合企业自身上光设备的情况来决定。
标签的“消光(亚光)”整饰
标签常用的“消光(亚光)”整饰工艺，可在一定程度上代替以往的亚光膜复合。目前效果最好的“消光(亚光)”整饰工艺是网印消光油，其优点是墨层厚、遮盖力可控，且消光粉的颗粒粗，对光的折射效果佳;缺点是生产效率偏低，不适于大批量快速印刷标签，多用于一些高档产品标签的生产。
由于UV上光工艺与标签印刷企业所用的设备息息相关，所以我们在选择光油时需要充分考虑这些限制因素，如卫星式、间歇式的凸版印刷机，每个色组后必带紫外灯固化装置，这样一来就无法使用“湿湿”的印刷方式，那么使用UV墨斗型光油必然效果不佳。考虑到这样的条件，通常我们会选择使用UV亚光油，即进行“干湿”的印刷方式，其前端色墨照射固化后再印刷亚光油，以此达到较好的亚光度。
标签的“雪花及磨砂”整饰
为追求标签的特殊效果，一些标签印刷企业选择UV雪花油进行整饰，该整饰工艺可在标签印刷品表面形成非常细密均匀、平滑的小皱纹及花点图案，并伴有亮光和亚光两类不同效果。该工艺一般采用200～350目的聚酯网版，并且使用3支以上的功率为5kW的UV固化灯，其中一只灯管用于雪花的形成，另两只灯管用来彻底固化。亦可考虑在前端使用红外灯进行预干燥，再使用多台紫外光固化联机操作的模式。
总结以往的实践经验，标签底色的色相和着色力的高低都会影响“雪花”的大小和均匀度，尤其是印刷后形成的“雪花”效果受传送速度影响较大。因此我们在固定其他操作方式的情况下，要将注意力放在调节传送速度上，从而适当调整“雪花”效果。
