对于中小型印刷企业而言，一提到绿色印刷就想到各种大型设备的投入，成本让人“亚历山大”，从而影响了企业迈向绿印阵营的速度。几则来自企业实践而来的方法，教你零投入轻松实现绿色印刷！印刷君小编建议各位不妨一试。
第1招：物料精细化管理
将低值易耗材料进一步细分为定额材料（工艺单上的材料）、定点材料（交接的材料）、限量材料和限额材料（如胶水），各生产部、装订部、储运部对限量材料的领用实行规范、控制的管理措施。
每年生产、质量及设备等管理负责人汇报材料成本、设备维护及动力消耗成本，成本核算，做出材料成本汇总报告，分析变化。
第2招：印版二次利用
留版，将短单的印版清洁后，上保护胶，留存使用。印版实现二次使用。
第3招：设备预防性维护
建立完整的设备台账，制定完善的设备维护保养及管理制度，并有详细的设备维护内容及成本记录。每年制订可行的设备维修计划并严格实施，做到预防性维护。
第4招：设备功能零部件再利用
报废设备前，对设备的再利用价值进行评估。将报废设备中具备一定使用功能的电机、风机、变频器、控制板、通用开关等功能部件拆解下来，并进行必要的修整，用于企业其他设备的维修替换及技术改造。
第5招：照明灯具分区控制
以制版车间为例，根据生产工艺要求，照明灯具按照晒版及显影设备在车间内的布局，分区控制。当操作人员进行某一工序操作时，只开本工序照明灯具，另一台为本车间其他设备的照明灯具关闭，降低能源消耗。
仓库自然采光照明，仓库房顶为可透光设计，白天利用自然光线照明。
第6招：可循环使用物品
注重可循环利用物品的使用。比如订制可多次使用、防水防尘的帆布套，代替保鲜薄膜用于包装及稳固印刷品的防尘防湿。
第7招：废弃物统一收集回收
统一收集和分类回收废纸、铝板、塑料膜、光盘、木板等，循环再造，重新使用。
废药水集中交由供应商或者合格的承包商定期回收，妥善处理。
生活垃圾方面，在厂区内安装好随处可见带有显著标识的分类垃圾桶，引导员工把铝罐、塑料瓶等可回收的废品与普通生活垃圾分类。
