下面小编我就为大家介绍一下兆迪技术的这两位重量级合作伙伴吧。
海科—数字激光切割压痕设备创造者
数字印后成就海科
作为曾经惠普Indigo3系列的总装设计师，海科现创始人兼总裁Aviv先生谈及海科创立之初时，他看到在数码印刷开始强劲发展的阶段，印后依然采用传统的方式，制约着数字印刷整个工作流程，尤其是包装产品环节，客户需要的是成品，而不是作为半成品的印张，虽然印刷环节做到了快速响应，但依赖刀模的传统印后模式将数字印刷的优势消耗殆尽，所以他相约当时同为Indigo设计师的Miki先生一起开始了数字印后的创业之路。虽然在前行路上从资金到技术上都经历过困难挫折，但海科仍旧不忘初心，矢志前行，所以有了今天的成果。
纵观海科的发展历史，可以分为三个阶段，第一阶段是2009年海科正式成立，进入初始研发阶段；第二阶段是在2012年德鲁巴，海科展示了世界上第一台激光切割数字压痕样机—HighconEuclid，2013年第一部试用机在英国Glossop印刷公司开始装机试用，运行至今。主要用于商业印刷和个性化及短版包装，2015年后分别在中国安装在金鹰及三耀礼品；第三阶段也是海科历史上里程碑式的阶段。2016年德鲁巴展会，海科同时推出了三个全新机型：海科Pulse、海科EuclidIII和海科Beam，其中海科Pulse和海科Beam同为2016德鲁巴首发。海科丰富的产品线在适应不同客户的需求的同时，也得到了市场的热烈响应。仅仅是中国市场就赢得了不少主流包装企业的青睐，在展会期间纷纷签约海科EuclidIII和海科Beam机型。
海科独特的DART技术
海科的技术无需制作传统刀模版，通过独特的DART技术，将文档直接上传到海科设备，通过UV固化聚合物打印和UV固化原理产生压痕线，通过压痕处理的印张再进入精密的二氧化碳激光机和创新的光学工艺进行切割、打孔或半穿。复杂切割和装饰切口都可以简单迅速的生成并完成自动清废。所有生产过程都是一次性完成。在这种数码工艺中，若因为纸张的伸缩而需要进行切线修正、又或客户要求修改切花等等，这些最后一刻的修改或编辑变得非常简单，仅需数秒钟便可在设备上迅速处理完毕。
海科EuclidIII，幅面扩大为760x1060mm，拥有三支功率为400w的激光头，对开幅面印张最高切割速度可达每小时1500张，介质方面，除了卡纸和标签纸，还可以处理厚度达1.2mm的薄型瓦楞。另外3D建模是一个全新应用，可以充分发挥纸张的作用，通过数字化手段对多层介质进行切割、加固和定型，3D纸张模型变的真实可触。德鲁巴展会中海科展位上美轮美奂的罗马立柱、造型优雅的酒架还有充满现代流线感的水泥长椅都是来自EuclidIII的杰作。
