纸引未来网讯，技术的发展及市场需求的变化，使得饮料标签印制从传统、单一的工艺逐渐发展成为多种工艺、材料并存。用不同印刷工艺、不同承印材料生产的标签产品各有千秋，它们都有自己的应用市场空间，但产品的质量和适应性始终是标签的第一要素。
纸张和塑料薄膜是饮料标签常用的承印材料，经过印刷，以及覆膜、压纹、上光、UV上光、UV磨砂或烫印等印后工艺，进而形成了完整的产品。一枚标签成品的诞生，背后是大量物力、财力和人力的付出。因此，要杜绝生产过程中的任何小疏忽，避免问题产品的出现。
1、误用过期失效的旧印版印刷造成批量标签产品报废
多年前，一家标签印企承接了某大型饮料厂系列标签产品的生产任务，该系列产品标签品种多、印刷数量大，且由于是常年生产的产品，频繁进行再版印刷，因此，每次使用过的印版只要不出现掉版或其他损坏情况，工厂几乎都会封胶保存，以备下批再版印刷。其间，客户曾对其中两款产品标签进行了局部文字改版，并下达了新版的印刷任务，于是该标签印企按客户提供的新文件制作了新的印版。但由于夜班印刷人员只看版面的产品代号，而误取了改版之前的旧印版进行印刷，导致整批(约几十万张)标签成品全部成了废品。这批标签产品的报废直接造成该标签印企经济损失达5万多元。
客观来说，这是工厂粗放型生产管理导致工作失误的必然后果。当业务员接到客户改版印刷的通知后，负责生产管理的人员应在第一时间落实好旧印版的销毁工作;制版人员接到生产管理部门的通知后，应迅速将旧版取出来隔离后统一执行销毁，并记录在案;印刷人员在装版校版时，也要留意与原稿核对一下，再送车间主管及检验员审核把关。经过多道审核环节，这样的质量事故是完全可以避免的。
2、不干胶材料卷曲变形引起的标签印刷质量问题
不干胶材料是饮料标签承印材料的一种，不干胶材料的底纸与面纸有材质差异，其拉伸度会有所不同，所以容易造成不干胶材料出现卷曲变形(如图1)。单张纸不干胶材料卷曲变形不仅会影响印刷机的自动连续输纸，造成印刷生产效率低，同时会影响印刷墨色的均匀程度，还会造成印刷定位不准，出现印刷起皱、局部版面重影等连锁质量故障，甚至也会对印后环节造成较大的不良影响，使成品质量难以得到有效的保证。因此，印刷精细的饮品标签，要选择优质的不干胶，这一点很重要。
此外，单张纸不干胶材料开包后没有用完的，要立刻包装起来，以防因为不干胶材料吸湿或散失水分造成产品变形等不良现象。优质的不干胶材料大都采用防潮包装，每包不干胶材料的内层用含有蜡层或淋膜层的厚纸包装，之后再将整件的不干胶材料用薄膜密封包装，这样方能保证不干胶材料质量的稳定性。
3、不干胶材料过期变质造成成品报废
有家标签印企，印刷了一批不干胶饮料标签，不料货送到客户处贴瓶使用时，发现不干胶标签的边缘频繁出现起翘现象，严重影响了产品的外观质量和品牌的市场形象。客户对这批不干胶标签的质量很不满意，于是将几万张的成品标签全部做退货处理，并要求标签印企迅速如数补印出来。这批标签产品的报废，使该标签印企经济损失近万元。
究其原因，是不干胶材料供应商将积压了3年的铜版纸不干胶材料，发给了这家标签印企使用，由于现在标签印企员工流动性大，生产和质量控制的经验相对也比较欠缺，所以在整个胶印、印后覆膜、模切及包装生产的过程中，竟也一直未发现不干胶材料过期失效。其实，对存在质量问题或隐患的不干胶材料，只要将面纸揭起，用手指轻按胶层，就可以感觉到胶黏剂层明显缺乏黏性，只要标签印企在采购环节把好关，这样的问题是完全可以预防和控制的。
另外，值得一提的是：根据HG/T2406-2002压敏胶标签纸标准，压敏胶标签纸应在-10℃～40℃、相对湿度80%以下、无挥发性溶剂存在的仓库内储存，存放应注意防晒、防潮，堆码高度不超过2.5m。产品自生产之日起，有效期为1年，超过有效期的产品，经过检验合格仍可使用。
4、不干胶材料面纸和印刷油墨匹配不当造成的质量问题
有家标签印企承接了某大型饮料厂的标签印制业务，初期由于双方缺乏对质量标准的沟通，标签印企也没有形成有效的质控体系，检验水平和设备都十分薄弱，按传统的生产方式和习惯匆匆忙忙生产了一批标签，结果成品标签经过饮料厂入库前检验，发现不干胶标签的黏性指标和油墨耐磨性不符合质量标准要求，所以只好将该批产品全部报废处理。
由于不干胶材料用途十分广泛，不同品种的不干胶材料，其性能也是有一定差异的。不同厂家、不同品牌或相同厂家不同批次，甚至同类型的不干胶材料，黏性也可能存在一定的差异。至于油墨选用方面，要注意的是，不同的印刷工艺所需的油墨也有所不同，而且就算是同一种印刷方式所使用的油墨，也是多种多样的，比如耐光、耐晒、耐磨、快干，以及具有防伪效果的油墨等，性能各有所异。
标签作为产品的身份证和形象标志，客户最忌讳在使用过程中出现掉色或褪色等不良情况。有些客户对外包装上的标签的安全性要求也非常严谨，不允许标签产品检出有害物质，如重金属、有害溶剂等。所以，笔者认为，标签印企在生产时，一定要注意根据产品的用途和客户的要求来选择与之相适应的不干胶材料和油墨，并采取必要的质量控制措施。
