目前,生产过程中的机器自动化水平已经非常高,除了提升印刷工的工作能力和工作态度,已经很难有提升的地方,但印后特别是质检阶段这一往往需要较大用工量的过程是一个可大有可为的阶段。
当前,越来越多的印刷厂开始考虑如何在质检阶段通过使用合适的工具来减少质检人员,而全自动标签检测设备恰恰具有检测精度高、检测速度快的特点,刚好能够满足客户的这一需求,日益成为具有一定规模的标签印刷厂不可或缺的设备,有印刷厂表示在用了检测设备之后,他们的客户就能够感受到其产品质量较之前有了较大提升,更毋论一台检测设备能够代替4个人左右的生产效率了。
随着技术的进步,像许多的国产印刷机一样,国产的检测设备在性能上已经和进口设备没有显著的差别。因为常规的缺陷检测无外乎就是检测漏印、色差、套印不准、模切偏位、条码等,在稳定性上国产设备下了功夫之后,也日益接近进口设备的水平,而根据国内特殊需求开发的功能更是在某些方面超过了进口设备,在硬件配置上也是比进口设备提升了一个层次,因此国产设备也越来越有竞争力,这从市场的销售情况就可以客观的反应出来。
如何通过检测设备提升印品质量
国内标签行业对印刷质量的界定现在还比较模糊,但一些外资企业和一些较先进的国内企业,已经根据客户的需求制定了自己公司的质量标准,如下所示:
观测条件:日光灯80cm处照明,照度1000-1200LUX;人眼200-300mm处观察;人工检测速度:高质量标准10m/min;中等质量标准20-30m/min;低质量标准40-50m/min;