导读:包装公司已建立网络连接设备多年,我们却迷失在物联网和耐磨技术中。
这些设备无处不在,很多行业都将其视为一项新突破。其中,我们所熟知的就是“工业互联网”,现在,越来越多的机械制造商也开始在他们的机械设备上启用此连接。无论我们走到哪,这些带有互联网功能的手表等各种高科技产品都可以随时监测我们所走的步数以及我们的心脏速率。
通过改进数据挖掘技术,管理人员能根据数以万计的信息集合和成千上万的数据点更深入的了解他们的业务。经济规模几乎是无限的,并最终为更大的盈利铺平道路。根据Cisco2013年白皮书“拥抱互联网”,我们可以积累更大量的数据和信息,从而为操作提供一个更清晰的蓝图。效率不再仅仅是一个特定机器的正常运行时间,而是如何在操作过程中与各个生产阶段融会贯通。
在包装行业,上线运营商可通过该系统预计潜在问题,避免各种应用程序的停工,包括:物料运输、灌装和贴标等。该信息给设备增加了巨大价值,强调在建立长期忠诚度的基础上提高效率和盈利能力。机器负责人可以在任何地方进行连接,不仅可以检测机器状态,也可以随时更新和修改。预测性故障分析可以让技术人员在机器完全停止运行之前更换磨损零件,从而减少意外停机,确保停机时间减至最低。现在,技术人员不一定非要访问设备管理人员来解决问题,因此,一些大公司甚至节省了数十万美元的额外开支。
而无线系统和远程存储服务(也称“云服务”)的加入使得以较少的硬件(内置装备配件受损)收集更大数量的数据成为可能。云设备、离线存储系统的应用使得无需删除或关注空间存储问题的大量数据收集成为可能。无论用户在哪里,智能手机的应用程序都可为您提供即时访问设备状态的服务。这种访问为便捷服务的改变与发展提供了机会,为整个操作带来了积极影响。总而言之,这些先进的远程监控系统可以使操作人员通过使用移动应用程序,根据工厂车间变化情况灵活采取应对措施,提高效率和生产能力,从而增加盈利。包装商可通过该系统准确定位机器问题,从而减少停机时间,节约成本。绑定售后市场服务,甚至可以进行无缝订购替换,保持正常运行时间。这对于原始设备制造商而言也有额外好处,可以让机器在包装和灌装操作过程中为客户提供更好的服务。
运营商能够快速检测到包装或灌装生产线的异常,甚至还能追查到特定批次的具体产品。随着数据研究的不断深入,我们可以了解特定机器在某个特定时间的性能,而且该技术很快就会应用于质量保证领域。他们能够丢弃或改装问题产品,这和随机测试的方法相比,更为精准。