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全球最大3D打印企业 将在三大领域与成都合作

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-06-05  来源:互联网  作者:纸引未来  浏览次数:246
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导读:3D打印这一前沿技术,正以越来越快的速度来到人们身边。在业内人士看来,随着打印速度提升、新的打印材料投入使用以及新的制造手段使用,行业将持续保持高速增长。

3D打印这一前沿技术,正以越来越快的速度来到人们身边。近日,世界3D打印技术产业大会暨博览会在成都举行,全球最大的3D打印企业Stratasys大中华区总经理汪祥艮在接受专访时表示,目前Stratasys已经与成都的多家军工、教育和医疗企业,围绕3D打印技术达成合作,“未来这些领域的发展潜力巨大,我们也将进一步加强在这三大领域与成都的合作。”

市场前景巨大

吸引3D打印巨头来蓉合作


不管你设计出什么天马行空的产品,都可以在打印机中变成现实,3D打印技术从问世以来,就一直备受关注。不仅如此,这一技术还迅速投入到了实际生产当中。“虽然大家在生活中接触3D打印产品还比较少,但是在企业的研发阶段,3D打印技术所发挥的作用越来越大。”汪祥艮表示。

据他介绍,目前Stratasys已经跟成都的多家企业围绕三大领域达成了合作,“主要是集中在军工、教育和医疗行业,对于3D打印技术的应用已经非常普遍,比如3D打印的零部件,可以用于早期研发中使用;3D打印的牙齿,也在医疗领域发挥非常重要的作用。”

汪祥艮说,围绕这三大领域,Stratasys下一步还将继续加大与成都的合作力度,“成都在3D打印方面的潜力巨大,我们对于成都和西南市场尤其重视,并且在西南设置了我们的分支机构。在一个单独区域设置分支机构,这在Stratasys全球都是特例,由此也可以看出我们对于成都市场的重视。”

3D技术普及

有望支持成都创业者


在此次世界3D打印技术产业大会暨博览会上,Stratasys带来了众多3D打印发展的最新技术,涉及航空航天、汽车、医疗、文创、消费品等众多领域,让大家看到了3D打印的未来发展前景。

“在成都大力推动创业的背景下,这些3D打印技术有望为创业者提供更大的便利。”徐祥艮说,创业者有很多天马行空的创意,想要变成现实中间还有很大的距离,这些创意“口说无凭”对于投资人来说也缺乏直观的表现,如果想要做一个样本出来,可能需要较大的投入,这些对于初创企业来说都是不小的门槛,而通过3D打印技术,这些创意能够用较低的成本变成现实,对于创业者而言无疑是一个利好消息。

“Stratasys也会针对创业者推出相应的产品,满足成都创业者的需求,希望未来双方能够在更多领域达成合作。”汪祥艮说。

链接3D打印影响

或将带来真正的制造业革命

3D打印大大降低了设计与制造的复杂度,能通过精密设计制造传统工艺无法加工的奇异结构,并且具备成本低、生产周期短等明显优势,尤其适合动力设备、航空航天、汽车、医疗器械等高端产品上的关键零部件制造。目前已经开始从研发转向产业化应用阶段。

在机构投资者看来,3D打印将带来真正的制造业革命。海通证券认为,上一轮的工业革命中,制造业主要通过批量化的流水线制造和集约生产来降低生产成本,实现规模效益,3D打印将使得制造业产业组织形态和供应链模式重新构建,让制造商与消费者合为一体,由此带来制造业的颠覆式重构,带来无穷的创新空间。而受市场需求推动、政策利好及技术创新支持多重推动,3D打印行业将加速进入成长期。

从政策支持层面看,今年2月28日,工信部、财政部等多部委印发国家级3D打印发展推进计划,提出到2016年,初步建立较为完善的产业体系,销售收入实现快速增长,年均增长速度30%以上,整体技术水平与国际同步。《3D打印——第三次工业革命的引擎》一书的作者、财政部税政司李旭鸿博士表示,3D打印融合新信息技术、智能制造与材料技术,将革命性的改变制造方式和产业,乃至生产力和生产关系,对于世界制造工厂的中国来说,有重大的战略意义,借助3D打印技术,中国制造业有望在高端制造领域占据先机。

从市场空间看,2013年我国3D打印行业产值20亿元。多家券商研报预计,未来3-5年将是3D打印技术的快速发展期,今年行业产值有望达到80-100亿元,到2016年预计将达百亿元人民币,行业整体年均增速将高达30%以上。

从民用打印市场看,市场驱动力量强劲,主要是民用级打印在技术层面的门槛已经大大降低,设计程序、成型工艺和原材料这三要素在民用市场已经相当成熟,加上打印设备和耗材的价格大幅度降低,由此打开了巨大的市场空间。

在业内人士看来,随着打印速度提升、新的打印材料投入使用以及新的制造手段使用,行业将持续保持高速增长。其中航空、汽车、医药等领域增长强劲,从国外巨头公司布局情况看,通用公司、波音公司以及宝马等高端制造业巨头都开始重金投入3D打印研究。

深圳一家基金公司研究员表示,在“互联网+”战略的推动下,3D打印可以与物联网技术、云计算、大数据、机器人实现融合,实现制造的一体化模具制造,传统领域的衔接物件不复存在,让高端制造更趋于完美,在高端制造、医疗器械等领域有广阔空间,未来将成为工业4.0领域高端制造的关键环节。





 



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