如何提高印刷速度？必定要使用质量好的效率高的印刷机。但是光有印刷机的质量保证还不够，只满足了一半的条件，另外一半的条件是，印刷机需要配上高质量的版辊。
一．对于凹印印刷厂来说，印刷速度和质量是关键因素。
如何提高印刷速度？必定要使用质量好的效率高的印刷机。但是光有印刷机的质量保证还不够，只满足了一半的条件，另外一半的条件是，印刷机需要配上高质量的版辊。
为什么要配上高质量的版辊呢？如果版辊的同心度不高，版辊在转动的时候，印刷品受力不均匀，墨水的凹印效果就会有好有坏，印刷品就会有的地方清楚有的地方模糊。印刷工人不得不降低印刷速度，来使版辊上墨均匀。从而导致印刷速度过慢，目前市场上的印刷机的速度都是120米，180米，200米每分钟。这样的速度不能满足印刷厂订单量日益增加的需求。所以现在已经有印刷设备公司研制了400米每分钟19米套准的最新智能印刷机，目前河北雄县卓远制版公司已经率先与之合作，制作出高精度高速的版辊，完成了目前软包行业一伟大突破！
二，对于凹印制版厂来说，谁能满足高速印刷机，谁在不久的将来有更大的竞争力！
怎么能制作出高精度高速的版辊呢？
1.版辊的同心度必须要保证在0.02mm以内，否则上不了高速印刷机。
2.有好的机加工技术工人，好管理，做出的版辊合格率要高，特别是同心度。
但是实现以上两点谈何容易？
现在一般凹印制版厂的同心度在0.02mm以内的，也就占所有版辊的10%，有90%的版辊是超过0.02mm的，原因有两个：
1.人为因素，特别是夜班生产，即使同一个技术工人，他白班和夜班的加工精度都不相同，夜班出错率极高。
2.设备因素，掏孔时，用普通车床二次装卡，掉头加工，这种加工方法同心度很难保证，多数版辊的同心度是超过0.02mm的，是不合格的。
这些同心度不合格的版辊，在凹印制版厂内后期工序里也是非常浪费工时的，在雕刻时，需要垫纸来保证同心度，才能让雕刻机雕刻出来的版辊网点值是均匀的。
总之，掏孔后的版辊同心度低为后面埋下了重大的隐患，会造成工时延误，返工率高，甚至上不了高速印刷机。版辊同心度就像房子的地基一样，地基没有打好，再怎么设计房子都会有风险。
三，如何解决同心度的问题呢？怎么让印刷机提高机速？怎么让凹印制版厂做出高精度高速版辊？怎么让高端印刷设备在中国遍地开花？怎么让中国的凹印制版印刷业再上一个台阶？
保证版辊的同心度是最重要的手段之一。
只要用上两端镗就好了！能保证100%的精度是合格的，能保证锥孔与外圆的同心度0.01mm，能保证综合精度0.02mm，能保证100%的版辊变成高精度高速版辊！能保证100%的版辊上高速印刷机！
一，用了两端镗再也不怕工人撂挑子了！
因为用了两端镗之后，工人的劳动强度降低了，收入还增加了。怎么增加了呢？原来是6个工人三班倒，用了两端镗之后是4个工人三班倒，留一个人备用。如果每人原来工资是4000元，现在4个人每人工资就是6000元，雇主的成本不变，但是工人的工资提高了50%，那干劲有多足啊！
二，用了两端镗给管理者带来了方便：
1.由于操作简单机械自动化程度高，精度高，可以不用技术高的工人。
2.精度不受人为因素的影响。
3.用智能机器代替人工是发展趋势，早晚这条路都得走，但早走比晚走强。
