针对当前大家关注的印刷企业污染物控排政策及治理技术等问题，3月10日下午，印刷企业污染物控制与治理技术论坛在2016中国（上海）国际印刷周期间举办，有针对性的展开交流探讨。
论坛由上海市印刷行业协会秘书长傅勇主持，中国印刷技术协会常务副理事长梁成林先生、上海市印刷行业协会会长李新立先生、上海市环境科学研究院高级工程师何校初先生、上海盛大环保科技有限公司董事长沈嵘先生、江苏无锡天德印艺技术有限公司总经理孙进先生以及相关省市新闻出版广电局印刷协会的领导出席了本次会议。
上海市印刷行业协会秘书长傅勇主持论坛
目前，虽然在印刷企业污染物控制问题上还有诸多问题，但随着绿色印刷纲程的不断推进，印刷产业链各方勇于担责，积极践行，在环境改善，节能减排，惠及民生，技术进步和产业结构调整等方面，取得了阶段性的成果。
落实绿色印刷战略 我们坚决执行
在梁成林副理事长的开场致辞中我们知道，当前是中国绿色印刷进程朝着纵深发展的关键时期，本次论坛是落实绿色印刷战略的重要行动，也是对行业普遍关心热点难点问题的积极回应，具有深远意义。
梁成林副理事长提出三点意见：
一、印刷业要主动适应政策趋势，把握绿色发展的时代脉搏。
目前，从短期看，环保新政的实施给部分印刷企业带来了一定的压力，对企业的经营提出了更高的要求，但从长远着眼，行业通过绿色转型会逐渐产生积极的转化效果。转型将淘汰一批竞争能力较弱、技术水平较差、环境治理意愿较低的企业及产能。经历过这个阶段之后印刷业才能够凤凰涅槃，找到新的发展动能。印刷企业只有适应时代的潮流，适应趋势发展，才能在飞速发展与变化的时代中立于不败之地。
二、在转型发展中，要抓住重点，解决难点。
实践证明，实施绿色印刷战略已经成为印刷业降低能耗和减少排放的持续行动，我们要坚持下去，并在两个方面下工夫：
1.围绕重点开展工作，印刷行业，解决废液废气的处理问题，尤其是挥发性有机物VOCs的治理工作。国务院办公厅关于印刷大气污染防治行动计划实施情况考核办法试行的通知，发布了大气污染防治行动计划实施情况考核办法细则，对工业挥发性有机物治理工作进行了整体部署，到2016年，包装印刷行业挥发性有机物治理项目完成率要达到80%。包装印刷领域VOCs治理工作已经成为目前工作的重中之重，我们整个印刷业都要紧紧围绕这个重点思考问题开展工作、规划未来。
2.要集中力量解决难点问题。现阶段，印刷企业反映的难点主要集中在挥发性有机物VOCs的治理技术和方法上，对挥发性有机物VOCs的治理技术不了解，缺乏信息渠道，应用效果达不到预期，价格偏高，选择余地小等问题。挥发性有机物VOCs的治理技术近几年得到企业的关注，希望技术供应企业，及时了解行业反馈，倾听用户意见，加强产品及技术创新，完善服务，不断提高产品性价比，为印刷企业提供更优质的解决方案。协会也会积极联合相关部门和单位为广大印刷企业提供有价值的意见和建议，为企业解决一些实际问题。
三、中国印刷技术协会将围绕打造绿色印刷产业链的目标扎实推进相关的工作。
在国家新闻出版广电总局和环境保护部的统一部署下，中国印刷技术协会一直在推动绿色印刷的实施中发挥着极其重要的作用。
2016年，协会要同行业引导、标准制定、源头控制、末端治理、原辅材料、宣传推广等多个方面扎实做好以下几项工作：1.加强行业引导，积极参与工信部主持的重点行业VOCs消减计划，开展VOCs调研工作。2.加快相关标准的制定，开展绿色印刷系列行业标准，印刷行业清洁生产评价指标体系宣传贯彻工作，开发清洁生产技术，鼓励和支持印刷企业主动开展清洁生产工作，减少污染物的生成与排放。3.要以源头控制和末端治理为工作着力点，推动污染物控制。4.通过举办第三届全国印刷行业科技成果创新评选活动，加强对节能减排、污染治理技术领域创新成果的评选表彰。鼓励企业自主创新，积极推进减污减排的新技术、新成果。
推进印业污染治理技术进步
上海市环境科学研究院高级工程师何校初对上海市印刷业污染物排放标准及管控政策进行了解读。政策的推出是为了应对长三角区域大气复合污染，推进上海市清洁空气行动计划的实施，同时也是为了完善环境标准体系，提升印刷行业污染控制管理能力，促进印刷行业工艺升级和污染治理技术的进步。
印刷业VOCs排放来源主要是溶剂型的油墨、润版液、胶黏剂、涂布液、光油、洗车水的使用，排放节点主要在印刷、复合、涂布、上光及烘干等工序。目前，印刷企业主要采用胶印为主，其次为凹版印刷，凹版印刷多采用溶剂型油墨，是印刷行业VOCs排放的主要来源。而印刷企业管理水平相差较大，采取有效的末端治理设施较少，典型印刷企业印刷工艺捕集效率较低，只有20~40%，但排放浓度可达到600mg/m3（C计），典型的复合和涂布工艺排放口NMHC浓度可达到3500mg/m3（C计）。
因此，要倡导印刷企业采用低/无VOCs含量的原辅材料代替高VOCs含量的原辅材料，实施清洁生产工艺，优化流程控制，改善印刷方式，采用无溶剂复合方式代替溶剂复合，并改善生产管理，优化末端治理。
VOCs排放 从源头治理
上海盛大环保科技有限公司董事长沈嵘介绍了《印刷企业voc控排新技术特点与应用》，上海盛大应用现代UV技术、臭氧技术、静电技术、低温等离子技术、高活性光催化二氧化钛纤维、Fenton高级氧化技术、高压脉冲电源（20～30纳秒）、低温等离子水下放电、微生物控制技术，致力于空气与水环境方面的治理。独创性地提出“PEO”（光电氧化技术）概念，经过公司技术团队的多年努力，很好地建立了“PEO”产品在空气与水治理方面应用的数据模型，为环保设备由非标准化向标准化工业生产打下了坚实的基础。
沈嵘提到，要从源头治理（设计、辐射固化油墨、水基油墨、植物油基墨、醇、酯溶性油墨）、生产工艺技术改造、控制包装印刷过程中挥发性有机物的产生，有效收集产生的有机废气，控制废气的无组织排放。
设备助力 减少废水排放
江苏无锡天德印艺技术有限公司总经理孙进分享了《印刷企业生产废水、废液处理新技术》，自2011年起，公司研发生产显影水循环处理系统、废显影液处理系统等设备，深受广大用户认可。
其中，显影水循环处理系统TD9900-I能有效节约印刷企业90%的显影用水成本，避免水资源大量浪费，同时也有效减少了90%的工业废水排放。设备安装有降低COD、氨氮、磷等环保处理设施，最终排放的废水经污水检测，各项指标均符合国家工业废水2级排放标准以内。
小结：当前，中国印刷业正处在一个深度调整期，我们要把推进绿色印刷工作与推动发展方式转变结合起来，把节能、治污、减排与促进产业结构调整结合起来，充分发挥绿色发展对行业转型的优化作用。以节能减排为手段、以技术创新为支撑、以产业升级为方向，推动我国印刷业迈向一个崭新的发展阶段！
