通过实施绿色印刷可以极大程度地提高我国印刷业的科技水平，全面推动我国印刷业的结构调整与升级改造。扶大扶强优秀的大中型环保印刷企业，限制并淘汰污染严重的小作坊型的低质与劣质企业，从而加速我国印刷业由印刷大国向印刷强国转变的前进步伐。
笔者认为，要想实现绿色印刷，应从以下几个方面推进。
1.印前设计绿色化。从创新元素搭配、原辅材料使用、工艺设计、排版方式等方面进行综合考虑，全面体现环保理念。
2.印刷材料绿色化。首先应选用绿色环保、安全卫生的原辅材料，在纸张选择上禁用覆膜纸;在油墨选用上，凹印优先选用水性油墨，胶印优先选用UV油墨、大豆油油墨等。其次，要加强原辅材料的内部管控。
3.印刷方式绿色化。优先选用胶印、环保型凹印等印刷方式，杜绝使用网印等非环保型印刷方式。
4.印制过程绿色化。对印制过程实施全程监控，确保各项技术指标达到相应技术要求，确保印制流程的可追溯性。
5.印制环境绿色化。积极进行印刷环境优化，保证生产环境绿色环保、安全卫生，如实施6S现场管理制度;凹印车间采取循环通风措施，并在排风口加装溶剂回收装置;做好设备维护保养和巡检工作，杜绝跑、冒、滴、漏等现象。
印刷墨层附着不牢，可分为以下几种类型：耐磨性不够的印迹不牢；耐晒性不强的印迹不牢；耐化学性不够的印迹不牢。
1．由于印品表面吸收性过强，使印刷墨层中过量的连结料渗透到承印物的毛细管结构之中，造成印刷墨层中的颜料没有足够的连结料来结膜保护它，于是就产生了一擦就掉色的印迹粉化现象。
2．由于半成品在印后加工中，如上光机、糊盒机、覆面机运行时，因摩擦的存在，使印品的印刷墨层出现掉色现象。
3．由于印刷墨层不耐晒，在强烈光照或UV工艺环境下，就容易出现褪色现象。
4．由于印刷墨层耐化学性不足而出现了印迹变色或印迹不牢。当印品与包装的酸、碱、盐、皂、油脂、醇类等化学物品接触，就容易发生褪色现象。
