而位于苏州市相城区望亭镇的达成包装制品（苏州）有限公司逐渐打破了这一常态，将科技创新融入瓦楞纸箱包装，自主研发高品质瓦楞纸包装产品，引进全球领先的自动化设备，设立国际认可的实验测试中心，摸索出了一条全新的生存之道。
研发创新纸箱技术，引领企业转型
达成公司自主研发的防水涂布包装箱
说到瓦楞纸箱的技术含量，不少人可能会唏嘘不已，这些不防水、不耐摔，印制粗糙又容易发黄的纸盒子能有什么技术含量？如果有人还保留着对传统纸箱的看法，那么达成包装的瓦楞纸箱一定能让人耳目一新。达成包装不仅在外形上进行创新，研发了“八角箱”、“角柱箱”等抗压瓦楞纸箱，还经过特殊处理使产品具备防水、阻燃、抗红外线等特性。
“这款纸箱泡在水里可以一个星期不受潮不变软。”达成包装研发中心副课长严恬拿起获得专利的防水涂布包装箱介绍，这款国内首创的防水瓦楞纸箱经过涂布处理，性能得到了很大的提升。在远洋蔬菜、海鲜运输上，可以直接取代塑料箱和塑料袋，不仅轻便而且环保，“纸箱易分解、易回收，经过处理还能二次利用。”严恬说。
达成包装设立的ISTA实验测试中心
除了在瓦楞纸板、纸箱制品中融入高科技元素，达成包装还设立了ISTA实验测试中心，配置了大型包装安全运输检测设备仪器，可依据ISO标准、ISTA标准等国内外检测要求，对样品进行振动、冲击、跌落等方面的测试。值得一提的是，该实验室得到了国际安全运输协会的资质认可，测试数据具有法律意义。“经过全套测试，我们每样产品的质量都是最优秀的。”达成公司副总经理张慧忠介绍，研发团队除了利用测试中心优化内部产品之外，还能凭借测试中心的国际认可资质，对外进行产品测试并出具权威检测报告。
引进先进设备，保障高效生产
达成公司的机械设备一字排开
而在达成包装的加工车间内，一台台机械设备一字排开，形成一条清晰的流水线，工人们正在控制台上进行着一系列操作。“这几年，工厂引进了不少国际上最先进的机器设备。”张慧忠介绍，达成公司拥有德国制造的“BHS”瓦楞纸板高速自动流水线，宽幅2.8米，全球仅28台，可加工三层、五层、六层的复合瓦楞纸板；国内仅有的一台大型精密涂布设备，可对纸张进行防水、防锈、防滑、防划伤、防静电等特殊材料的涂布工序，使瓦楞纸箱性能得到提升。
值得一提的是，达成公司还拥有亚洲唯一一台特大型平压平模切机。这台斥资260万欧元引进的设备可实现上模、清废全自动化，同时利用光学摄像头进行高精度定位，提高产品加工准确率，大大降低了产品损耗率。“尽管引进这台机器的成本很高，但是它使我们的产品损耗率从9%降到0，质量有了很大的提升。”张慧忠欣慰地说。
研发人员在ISTA实验测试中心内进行纸箱测试
先进的设备为达成公司带来了自动化的提升，目前，达成公司的机械化程度达到80%以上。为了实时监控加工设备，把握生产进度，考核员工技能，达成公司研发团队还自行发明了监控装置。通过装置的实时监控，每一台机器的加工状况都被汇总到电脑上，“通过查看汇总信息，机器的生产效率、废品率等等，通通都一目了然。”张慧忠介绍。
申请专利36项，技术研发促使长效发展
“差异化发展为企业带来了全新面貌。”张慧忠说，虽然目前公司研发与生产都已上了正轨，但一路走来却是几多坎坷。2008年遇上金融危机，最大股东的退股给了公司致命一击。资不抵债，看不到生存下去的希望，公司负责人决定背水一战，一改多年来依赖传统加工的经营模式，成立了研发中心，招募大量研发人员，引进机器设备，走上了创新发展之路。
目前，达成包装已申请专利36项
经过多年的努力，这条路也终于不负众望，使达成包装走到了业内翘楚的地位。目前，达成包装已申请专利36项，高端纸箱远销全国19个省市自治区，部分还出口到了欧洲、日韩与东南亚等地，年销售额近4亿元人民币。近年来达成包装陆续获得“中国印刷业创新十强”、“中国纸包装50强”等荣誉称号，研发中心被评为江苏省研发中心，防水等创新型瓦楞纸箱还引起了军方相关部门的关注。
“一类企业卖标准、二类企业卖技术、三类企业卖苦力。”张慧忠说，2008年前达成包装依靠传统模式得以生存，不过对产品开发和客户需求的忽视容易让企业走进死胡同。如今，达成包装在创新驱动下多次将技术专利成功地进行了转让。去年，达成公司还以第一人的身份起草重型包装箱国家标准，目前已通过了第一稿。“标准一旦确定，对我们企业来说也是一个新的台阶、新的发展。”张慧忠说。
