核心提示：造纸厂污泥发电资源化利用是一种趋势，也是一项可行性方案，造纸厂可直接购买污泥处理设备将污泥深度脱水，与发电厂达成长期合作，将产出的超干泥饼运往发电厂，既解决了污泥污染问题，又为企业带来收益。
造纸厂的污水、污泥处理也是环保部门严查的对象之一，但造纸污泥处理难度、污泥处置成本让许多企业不敢轻易上线污泥处理系统。从造纸厂污泥资源化处置的层面简略说一下处置工艺，及配套的污泥处理设备。
造纸污泥特点：
含水率高、不便运输、易腐烂、有恶臭，给环境带来非常严重的污染，因此，造纸厂要长远发展，必须解决造纸污泥问题。
造纸厂污泥处置工艺：
1、造纸污泥先调质，对污泥颗粒改性，破坏污泥颗粒结构，让内部结合水释放。
2、采用污泥压滤机、污泥压干机等污泥处理设备进行深度脱水，形成可燃烧的泥饼。
这一过程需要采用高压污泥脱水装置，如超高压污泥压干机，能将污泥脱水成含水率15%-40%的泥饼。之所以用高压脱水装置是因为污泥脱水到40%以下体积得到有效减量，且含水率低的泥饼拌合较少的煤燃料便可充分燃烧，且焚烧过程中产生的有害湿气、有毒气体可控制在环保标准范围内。
3、经过深度脱水后的泥饼与煤燃料以一定比例混合，形成燃料用作发电、供暖;
如果采用普通板框压滤机、带式压滤机，污泥脱水后含水率在60%左右，还需要通过日光晾晒，或机械烘干机烘干才能做燃料焚烧，增加污泥处置工序，费事费力，且后期焚烧过程有害气体难以控制，很难达到环保标准。通过对比得知，超高压污泥压干机平均污泥处理成本比普通压滤机低40%，且污泥处理效率提高70%。
造纸厂污泥发电资源化利用成效
以污泥压干机作为核心设备，以造纸污泥发电为工艺的污泥处置工程中，污泥处理后，1.3吨绝干污泥(含水率40%以下)与1吨左右煤混合掺烧，能够发电3000-5000度，综合污泥处置资源化效益还是非常可观的。以上数据仅为个例，具体的污泥处置成本与收益，污泥处理设备配置。
造纸厂污泥发电资源化利用是一种趋势，也是一项可行性方案，造纸厂可直接购买污泥处理设备将污泥深度脱水，与发电厂达成长期合作，将产出的超干泥饼运往发电厂，既解决了污泥污染问题，又为企业带来收益。
