邱学青：造纸企业应重视木质素 是宝物不是废物

　　《中华纸业》：首先，祝贺邱校长获得国家技术发明奖，同时也非常高兴有机会代表《中华纸业》对邱校长进行采访。请问该技术的主要研究背景和意义是什么?

　　邱学青：当前，环境污染问题日益严峻，越来越受到人们的重视。对于水污染，工业废液排放是造成水污染的重要原因。基于造纸行业背景和木质素研究难点，我们团队在“杰出青年基金”、“973”、“863”及“十一五”、“十二五”等项目的支持下，进行了20年的研究工作。我们针对以往造纸废液处理中存在的不足，并从可持续发展的角度考虑，采用资源回收的方式即对造纸黑液中的木质素进行化学改性以实现资源化利用的方式处理，不仅解决了废水污染问题，而且将工业排放物变废为宝，实现生物资资源的高效利用。我们选择木质素高值利用这个课题的意义也就在于此，一是经济效益，变废为宝;二是改善环境，减少排放;三是社会效益，促进可持续发展。

　　《中华纸业》：近年来，木质素的研究也是业内的一项热点。您所带领的华南理工大学团队2007年和2015年两获国家技术发明二等奖，你们团队的研究有哪些成功的地方?

　　邱学青：学科交叉可以促进新成果的产生。化工与轻工专业在华南理工大学有悠久的历史，是传统的优势和国家重点学科。造纸等轻工学科用到的很多技术手段也是来自于化工基础，现在各学科之间的交叉也越来越多。华南理工大学拥有制浆造纸工程国家重点实验室，其中的“工业木质素资源化利用研究室”是我们的依托基地，此外我们的研究还依托了广东省绿色精细化学产品工程技术研究开发中心、广东省高校产学研结合示范基地——“木质素可再生资源产学研结合示范基地”等。团队的合作非常重要。我们团队从1995年就开始研究木质素的改性和高值利用，目前团队有5名教授、5名副教授、1名助教、1名师资博士后、4名博士后、11名博士生、54名硕士生。团队人数已达80人，可以说是世界上研究木质素最大的团队之一。同时在学术领域我们团队也是最活跃的之一，我们在木质素应用研究领域的论文发表量是世界上最多的团队之一。相比于国内外其它研究团队，我们研究比较早、时间长、基础牢，逐渐积累了自己的优势，无论在基础还是应用，我们都有人在从事研究。目前的研究在某些领域国际上也是领先的，在木质素纳米材料、化妆品的应用等领域，我们都有了阶段性的成果。

　　《中华纸业》：结合您的研究领域，请简要分析一下目前在环境保护和综合利用方面制约造纸行业发展的主要难题?您认为未来哪些环境保护和综合利用技术将引领行业的转型发展?

　　邱学青：随着新的《环保法》、“水十条”等政策的出台实施，造纸行业在环保和减排方面的压力将进一步加大，国家相关部门不断出台环保政策，引导和推动整个行业的环境保护，尤其是造纸废液的处理，因此造纸废水处理将是一个关键。采取合适的方式才能既处理好废水问题，又提高经济效益。本项目成果碱木质素及黑液的改性利用技术是解决这一问题的办法之一，是一种符合要求的绿色化技术。随着木质素产业化的发展，相信在不久的将来造纸企业中可能出现木质素产品带来的经济效益高于浆纸经济效益的情况。木质素在造纸行业将会受到越来越多的重视，木质素的改性利用技术开发应用将是行业转型的关键之一。

　　造纸清洁生产技术的应用、新型高端造纸装备的开发应该也是引领行业转型的关键。从传统用纸转向特种纸品开发(包括纸材料等)也是提升目前行业经济效益的新途径。此外，造纸行业还可以通过大数据分析，为行业的发展、决策提供可靠的依据;利用当前的“互联网+”工具开拓新市场，实现销售突破。

　　《中华纸业》：在和造纸企业合作推广应用该技术方面，你们都做了哪些工作?

　　邱学青：我们重点考虑如何把黑液中的成分全部利用起来，一是不再进行分离，节省成本;二是不再二次排放，造成污染;三是不能对最终产品的性能造成影响。满足了这几条，产品才有更好的性价比，否则经不起市场的考验，也得不到企业的认可。在造纸企业方面，我们最早曾与广州造纸厂、石岘造纸厂及泉林纸业等企业有过合作。我们也帮助造纸企业认识木质素的作用，帮助造纸企业了解更多有黑液需求的客户，在上下游企业间起到技术媒介作用。现在有几十家造纸企业给我们送来样品，我们也扶持了一些中小制浆企业与精细化工企业进行工业木质素精细化加工。

　　《中华纸业》：对于造纸企业对黑液的利用，您有哪些看法?

　　邱学青：造纸厂是出原料的地方，但是对木质素的用途并不很了解，很多时候黑液是被当作废料卖出的，纸厂也不太重视黑液原料的稳定，卖出的黑液中往往还含有较多的杂质，满足不了作为化工原料的要求。如果木质素也能卖到像木浆一样的价格，甚至更高，对企业来说就会有动力。对造纸企业来说，首先要正确认识木质素，了解木质素的用途，稳定与提高黑液的质量，这样才会有更多的精细化工企业来购买黑液;另外，造纸厂如果有能力，可以自己对木质素的改性应用做一些研究，做一些精细化加工，也是转型升级的办法。当然这需要逐步实现，目前市场还消化不了那么多的黑液和木质素，企业可以选择将部分黑液做碱回收燃烧，然后拿出部分黑液进行改性加工，逐步突破瓶颈、扩大黑液的改性加工量。这样才能更好地邱学青率领的华南理工大学化学与化工学院生物质资源化工团队人数已达80人，可以说是世界上研究木质素最大的团队之一。发挥木质素的作用，同时不影响企业的正常生产，推动企业的可持续发展。

　　《中华纸业》：在这方面您对大型制浆造纸企业有哪些建议?

　　邱学青：木质素一定要重视，是宝物不是废物，企业一定要投入资金进行研究。不同企业可以根据实际情况分步开展。目前市场对木质素的需求量还有限，企业可以还是以碱回收为主，逐渐拿出一些黑液做为产品销售。另外，有实力的企业，可以自主研究产品，向下游企业输送稳定的原料，把黑液原料的附加值提高，实现多元化的经营。再有条件的企业，也可以自己成立精细化工企业，尽管企业规模与制浆相比不算大，但是经济效益会很高、发展前景广阔，当然这需要企业不但要掌握原料和技术，还要对下游行业很熟悉才可以。未来，行业协会可以搭建一个平台，把上游造纸企业、高校和下游化工企业聚在一起，共同开发新产品。

　　《中华纸业》：目前行业存在共性问题，科技成果不少，但转化为生产力的不多。这与创新体系有一定的关系，请结合您的切身体验，谈一下如何加快科技成果转化为生产力?

　　邱学青：科技转化为生产力方面，我国与国外的情况有些不同，国外研究只要把研究成果做出来交给企业，企业就可以把后面的工作接下来;但是国内企业往往需要我们完成从技术到设备调试、工艺优化一揽子的“交钥匙工程”，对科研团队来说工作就会更辛苦。需要前期找项目，后期还要帮助企业做生产，投入的时间会很多，工作量会更大。首先，从实现技术应用的角度出发开展研究。除了基础性的探索研究，研究应更多的关注行业中存在的技术问题，这样研究才具有较强的应用背景，这也是项目研究的出发点和根本，不管项目进行到哪个阶段，都不能忘记研究的初衷与目标。这样才能在成果取得突破后，得到行业的认可，从而实现技术成果转化为生产力。其次，了解应用中面临的问题。研究过程中多与企业交流，了解行业动态、企业的真正需求。在项目开展过程中，我们团队研究人员走访了国内几十家纸厂、浆厂，了解、总结企业的需求和难题，并从不同的浆厂带回几十种黑液，作为项目开发研究的第一手原材料。同时，我们与碱木质素、黑液改性生产和应用的下游企业沟通、交流，深入生产一线，了解碱木质素、黑液改性生产、在不同行业中应用存在的问题。从企业带回的问题就是我们项目需要攻克的难题，企业的难题往往隐含了经济效益方面的问题，如果这些问题得到解决，部分的经济效益问题也就解决了，这样开发出来的技术成果更能获得企业的认可，转化为生产力的过程就会更顺利。第三，充分发挥优势，调动资源。在研究过程中，充分发挥高校和企业各自的优势，建立产学研技术创新体系。高校的优势在于有很多高素质的研究人才、拥有先进的分析测试仪器，是技术创新重要的源头;企业在生产、推广应用及市场信息等方面有自己独特的优势。只有将两者的优势结合在一起，才能在更短的时间内实现技术的突破，并实现应用。最后，需加强中小企业技术队伍的建设,如果企业有较强的技术队伍，新技术新成果就容易被企业采纳应用，并转化成生产力。反之，再好的科研成果也难以在企业实施推广。

　　《中华纸业》：近期，石油价格一直走低，木质素产品是否能有优势?

　　邱学青：产品主要看性价比，企业主要看经济效益，社会发展还得考虑可持续。例如我们做的农药分散剂，过去这类产品都是进口的，价格高，但是我们的产品，不但价格便宜，而且效果更好，数据对比很有优势。短期而言，石化产品的价格波动会影响到以木质素为原料的精细化工品。但是长远来看，石化资源是在逐渐减少的，这个趋势不可逆，与石化产品相比，木质素是可再生资源，在可持续方面的优势还是非常明显的。另外，木质素有它独特的分子结构与特有的功能，同时具有良好的生物相容性与环境相容性等，这也是石化资源产品难以比拟的。目前我们研究的应用领域包括三大类，一是工业表面活性剂，包括一些特种表面活性剂;第二类是材料类，包括纳米材料、复合材料等;第三类是生物能源与化学品。目前我们的成果也仅是为木质素的研究开了头，未来还有很多很多地方需要钻研和突破。得奖不是我们的最终目的，而是要把木质素的作用充分开发出来，广泛应用起来，为人类的可持续发展贡献自己的力量。