第一、浙江山鹰纸业：在环境治理方面的投入高达数亿元
近年来，山鹰纸业大力改进高档包装纸制造技术，积极发展绿色循环经济，推进纸业技术革新升级，在环境治理方面的投入高达数亿元，随着各项治气措施的落实，厂区及周边环境得到了明显改善。
2016年，该公司实施废纸大棚项目，将所有废纸堆放于废纸棚中，避免日晒雨淋，避免水体污染、粉尘以及空气污染。同时在废纸大棚上建造光伏，利用太阳光节能降耗，共计建成废纸大棚面积为7万平方米。
近两年，该公司将臭气治理作为重点工作实施，主要针对各生产厂及污水厂，在整个系统中，对于每个产生臭味的源头进行优化改造，整体上通过系统添加药剂，降低生产系统微生物含量，减少浆料异味产生，同时改用其他药剂降低系统硫酸根含量，最终解决整个生产过程中的异味问题。
从具体项目看，山鹰纸业通过车间湿部通风系统升级改造、真空泵循环水净化处理、渣不落地项目、过程池槽加盖、板式换热器改造、热电厂超低排放项目、污水新增超滤反渗透膜处理系统、透平风机改造、厂区雨污分离改造等系列措施，助力厂区废气整治工作。该企业还通过新增IC厌氧塔并对现有IC厌氧塔进行升级改造，提高污水COD的处理能力；对污水曝气池、二沉池进行改造，提高污水处理能力；新增污水废气收集输送管线，送至热电厂焚烧，防止废气外泄；新增板框压滤机，对污泥干化中心进行优化改造，避免污泥异味扩散。
第二、海盐县华联纸业：预计新投入2000万推进大气治理工作
2017年，华联纸业在烘干部尾气治理项目、斜网过滤尾气治理项目、废纸堆场三防搭建项目等方面共投入资金2000万元。今年预计新投入资金2000万元，高标准、高要求、高起点，科学规划，精心部署，全力推进大气治理工作，高质量实现华联生态环境建设新征程。
进展情况：
一、基本完成污水站加盖收集工作。将在5月20日前建设好15米至20米高的污水加盖尾气回收工程。企业第一条造纸生产线除尾气收集外，还优化调整了部分工艺设备，第二条、第三条造纸生产线已购置了872万元的环保设备，今年上半年将全部完成安装和调试。
二、推进废纸规范化、标准化管理。已基本完成2000平方米废纸搭棚工作，3月底完成地面浇筑，预计在4月中下旬投入使用。3月底前拆除旧房约3000平方米，计划在4月中旬开工建设约3000平方米废纸堆放工程，8月中旬投入使用，减少不良气味。
三、建设环保隔离墙和绿化防护林。公司还将在厂区东南侧建设环保隔离墙，计划4月中下旬开工，10月底前竣工；投入100万元左右资金在公司东南侧建设约10亩绿化防护林。
第三、嘉兴大洋纸业：废气整治方面总投资额达3000万元
为加强废气整治，该企业在技术的落实、设施的设计、整治设备基础设施建成等方面与多家废气治理设计单位进行了交流探讨，在技术设计、论证，项目安装、调试、运行等各环节投入了大量的人力、物力和财力。
在废气整治项目投入方面，该企业总投资额可达3000万元左右，到2018年3月底已实际投资1935万元。投资500万元，对三条生产线网部水环真空泵调改为透平风机，减少废气总排放量的30%左右；
投资550万元，对沉淀池、斜筛、污泥池、生化系统好氧池、兼氧池等近5000平方米的设施进行加盖整治；投资250万元，对4800平方米废纸堆场搭棚遮盖，目前南区废纸堆场搭棚已完工，北区废纸堆场搭棚预计今年4月底前完工；
积极推进一号机、二号机、三号机烘干部废气治理设备购置安装工作，预计2018年上半年全部完工；
投资230万元将生化处理中的罗茨风机调换成磁悬浮风机，提效降噪；投资40万元把生化处理的进水风冷却系统改为水冷却系统，杜绝异味产生；针对各露天池加盖、夏天到来后水温大幅增高的情况，该企业又投资140万元增加了一套废气应急处理收集设施，预计在2018年4月底完工。
第四、嘉兴市博莱特纸业：拆除15吨/小时燃煤锅炉，采用蒸汽供热
在固废堆场搭棚方面，铁丝和废铁收集后出售给废品回收公司，废塑料由海盐鼎发塑料制品厂收购，砂渣由嘉兴豪绿环保服务有限公司作建筑材料利用，污泥全部回用于生产车间造纸，废机油送嘉善民强化工有限公司集中处置，生活垃圾由环卫部门统一清运。
在废纸堆场搭棚方面，完成了3500平方米的雨棚加盖工作，废纸堆场地面硬化作防渗水处理，两侧设有围堰使水流向污水沟进污水站处理，2017年12月完成屋顶设雨水檐沟分离雨水，使雨水不落地进入附近河道。
在污水站的废气处理方面，与杭州碧空环境科技有限公司完成项目签约，对初沉池、污泥池、生化好氧池和斜网进行加盖抽风收集废气后用化学吸收法处理废气，项目投资约250万元，2017年12月初调试运行正常，经采样监测，硫化氢、氨和恶臭的去除率良好，达到项目要求。
在干燥部和真空部的尾气处理方面，选择在11个排气口一起上六套废气处理设施，截至目前，一套废气处理设施调试运行良好，肉眼可见的白雾去除效果明显，监测报告显示去除率明显并达标排放，其余五套废气处理设施正在调试运行中。该项目总投资达500万元。
在锅炉使用方面，早在2008年就停掉了原先配套的15吨/小时的燃煤锅炉，采用新建成的恒洋热电的蒸汽供热，削减了二氧化硫、氮氧化物和烟尘的排放，为节能减排作出了贡献。2017年12月15日，已拆除原有15吨/小时的燃煤锅炉。
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