橡皮布上纸张和油墨残留物的堆积
在胶印过程中，造成印迹变浅的原因很多，但主要原因是橡皮布上纸张和油墨残留物的堆积。一般讲，洗后的橡皮布大约在开始印刷至1500张以后就会产生堆积现象，其堆积效应主要受以下几方面影响。
1.油墨的黏滞性对堆积的影响
油墨的黏滞性分干黏滞性和湿黏滞性，干黏滞性可理解为油墨中不含润版液成分时所表现的黏滞性；湿黏滞性可理解为印刷过程中油墨含润版液后所表现的黏滞性。黏滞性在批量印刷过程中是有变化的，当油墨黏滞性低于纸版掉毛极限时，在整个印刷中印迹既不满也不崭，不容易产生纸毛堆积现象；当油墨的黏滞性高于纸张掉毛极限时，印迹在印刷过程中会越来越崭。由于油墨的黏滞性高，许多小纸毛从纸张表面被拔下来，促使纸毛堆积在橡皮布上。另外，纸张表面有少许松散的小颗粒（纸粉），小颗粒也很容易脱离纸张被黏附在橡皮布的着墨部分，形成堆积。
在印刷开始时，也就是洗完橡皮布不久，正常的润版液量情况下，图文部分（网点、线条、实地）油墨量被100%转移到纸上。而当印刷至1500张之后或在润滑液不正常情况下，橡皮布上的墨迹回会产生堆积现象，通过高倍显微照片观察更明显。转移到纸上的网点，其直径受损，而且网点中间呈现无墨的小白点，因此，网点显得浅淡，这表明转移到纸上的油墨量减少。如果不勤洗橡皮布或对润版液量、墨量进行正确调整，橡皮布上堆积的纸毛、纸粉和油墨残留物会越来越多，印迹将会继续变浅，印在纸上网点中间无墨的部分还要进一步扩大，其中对网目调印品变浅趋势更明显。
润版液量对堆积现象的影响
（1） 润版液量对油墨黏滞性的影响
从上述可知，油墨黏滞性分干黏滞性和湿黏滞性两种。湿黏滞性比干黏滞性低，因为水分降低了油墨的黏滞性。由此可知，润版液量对油墨的黏滞性有直接影响，即对堆积现象有直接影响。一般情况下，油墨的黏滞性随着润版液量的增加而降低，但是受油墨种类、机型和墨辊的温度等诸多因素的影响，也有其他实验情况表明，油墨的湿黏滞性随着润版液量的增加而不一定总是降低。因此我们必须注意观察和调整。
