检查阴片质量
检查内容:①复制图文的正确尺寸。②图文必须是正像,菲林药膜面朝上。③菲林在密度计上的读数范围应在0.06--3.5左右。④图文清晰、版面无折痕、毛刺。⑤网点结实,高光暗调网点符合制版要求。单位无测量仪器的情况下,可把菲林片朝向太阳光或日光灯进行目测,菲林不透明处无光线透过来即为合格。
裁切(开料)
版面四周应比阴图尺寸略大一些,主要为装版后印刷时,防止油墨溶剂浸入双面胶而使印版脱离版辊筒,即作为封边之用。
印版背面预曝光
将裁切好的版材放入曝光装置内,感光膜面朝下,不用菲林片,不抽真空,开启光源,进行曝光。
预曝光时间长短,根据版材型号、光源强弱、文字粗细及图像复杂程度确定。它的作用是增加版基厚度,保证版面浮雕有一定的深度,提高耐印率。预曝光时间与版基厚度成正比。时间长,版基厚;时间短,版基薄。实际上,各种型号的版材,它们版面的浮雕深度有一定的标准。例如杜邦赛丽2.28mm的版材,去掉保护层后,标准的浮雕深度为l.lmm,如何达到呢?可采用下述方法确定,用一狭长树脂版(长l0,宽125px),先整块版面曝光l0s,然后把版面分为五段,做好标记,再用一张黑纸,将2到5的部分遮盖起来,曝光l0s,这时1段部分受光为20s。接着往后从2至5段顺次曝光,每次均曝光l0s时间。则第1段受光时间为50s,第2、3、4、5段分别曝光40s、30s,20s,10s,此版经显影、烘干后,用测厚仪测量,版基厚度明显不同。因此可用该测试结果作为确定版基厚度的依据。
正面曝光(即主曝光)
将背面曝过光的版材,翻过身来,撕掉保护层,露出感光树脂层。在抽真空的晒版机上,将正像阴图片的乳剂面与感光层紧密贴合。盖上抽气薄膜(特殊的磨砂透明材料),抽取真空。主曝光时间的确定,应根据版材的型号、灯光强弱、阴片密度、文字粗细等因素确定。
主曝光时间长短与版面浮雕深度、字体侧面坡度大小有关。曝光时间过度,将造成版面浮雕深度变浅;而侧面坡度变大,字图间孔隙变小,容易在印刷时产生糊版等弊病;相反,曝光时间不足,将使版面浮雕过深,细小文字、线条易弯曲,小点难以立住脚,易造成废版。
掌握好主曝光时间,尤为重要。一般讲,对购进的每批版材,随着使用光源的老化,也需要重新测试主曝光时间。可选用曝光测试或菲林片上设置粗细阴阳图线条或文字等方法进行,以选择合适的主曝光时间。
不同型号的版材,性能有所差异,特别在曝光时间的宽容度方面存有差异。从笔者用过的杜邦赛丽版、德国巴斯夫版、国产GS版、美国保利发版的经验看,感到赛丽版、巴斯夫版主曝光时间易掌握,它的宽容度大,多曝、少曝15s时间无多大影响。美国保利发版则宽容度小,多曝、少曝15s时间,印版将会产生问题。所以说,掌握好主曝光时间,是保证制版质量的关键。
冲洗
无论是制版机自动刷版,还是手工毛刷刷版,水温应控制在50—60℃,冲洗直至底基显露为止。时间与版面浮雕深度成正比。时间长,浮雕深,反之,时间短,浮雕浅。同时,柔版冲洗时间长短还与显影液的温度、使用时间长短、毛刷的压力轻重等有着直接的关系。
由此可见,冲洗时间是根据各有关因素而灵活掌握的。柔版冲洗过程中,可以打开机盖检查,冲洗时间不足时,可以盖好机盖,继续冲洗,直至达到要求为止。显影液的配制。冲洗液中常用的有机溶剂为:a)三氯乙烯或四氯乙烯;b)三氯乙烷;c)正丁醇。
显影液配制中,有机溶剂a)和b)为主剂,与c)的配比为4:1。但要注意,配比不是数量之比,而是溶剂的比重之比。溶液配制好后,它的标准比重应为1.42Bé,可以用比重表测量,超过1.42Bé则主剂过量,反之则主剂不足。
溶液配比正确与否,关系到显影液的使用时间长短,更为重要的是会影响到印版的质量。
干燥(烘干)
感光树脂层经有机溶剂的浸入,使树脂吸收溶剂即溶胀,并产生粘性。干燥在恒温的热风干燥箱中进行,温度控制在60℃,烘干时间为10-15min。纸箱用厚版的烘干时间相应增加。干燥主要使感光树脂层吸收的溶剂挥发出去,使感光树脂层恢复到初始的厚度,以利于印刷。
后处理
为使印版表面无粘性,而采用以下方法对版面进行去粘处理。
光照法。用短波紫外线对印版进行短时间的照射,达到版面去脏的目的。
化学法。采用稀盐酸、水、洗涤剂配置的溶液,把烘干后的版材版面朝上,浸人该溶液内去粘。然后用水冲洗净版面余液,烘干即可。扑粉法。在干燥后的印版版面扑上薄薄的一层碳酸镁或爽身粉即可去粘。此法去粘简单、省时、实用,但印版必须在后曝光以后进行扑粉处理。
后曝光
将去粘后的印版放入曝光装置中,版面朝上,不用抽真空,直接启动光源,进行短时间的曝光,使版材上、中、下树脂层彻底硬化。它的作用一是增加版面的硬度,增加印版的耐印率;二是提高对油墨溶剂的抗蚀性。后曝光时间过长,也会造成印版表面过硬发脆而降低印版弹性等。