随着各项柔版技术的不断进步，柔性版的印刷近些年来获得了不错的发展，特别在包装印刷领域当中，柔性印刷已经成受人们青睐的一种快速的印刷方式，柔印之所以有今日的成功，上世纪70年代推出的柔性感光树脂版功不可没。
众所周知，柔印感光树脂版最明显的特点是具有弹性，当被安装到印版辊筒上后，印版会沿着辊筒表面发生拉伸变形，如果在前端制版过程中没有对此作补偿处理，结果将会导致印刷图文与原稿尺寸发生偏差、变形。比如一个本身尺寸就很小的标签，如果发生尺寸变形，其效果将会很明显，这在当今客户对印刷质量要求愈来愈高的时代是不能接受的。因此，必须采取措施补偿这种尺寸的变化，补偿的方法大致可以分为以下两类：
1. 晒版图片尺寸的变形补偿
2. 采用辊筒式晒版方法的补偿
其中，第二种方法由采用了与印刷辊筒尺寸一致的晒版辊筒，因此，原稿设计时几乎不用考虑作任何尺寸补傎。柔印中的套筒版制作技术即是采用了这种方法。
由于并不是所有柔印印版制作部门都有辊筒式制版设备，平面式制版设备应用还是很普及，因此本文主要讨论第一种方法。为了补偿图像的变形，必需减少晒版阴图片在印刷辊筒圆周方向上的对应图文尺寸，目前大都是通过实验的方法总结出来的经验公式。下面我们介绍目前应用最为广泛的感光树脂版版面尺寸缩版经验公式，以及在此基础上自行推导出一个经验公式，并辅以计算实例，供柔印制版
1. 感光树脂版版面尺寸缩版经验公式
感光树脂版的缩版经验公式。其计算公式如下：
补偿系数 β= K / L ×100 %
变形率 d i s r = ( 1-β)
阴片的尺寸 = L ×d i s r
上面公式中：L是印刷品的印刷重复长度，K是印版的伸长量。通常情况下，L值是随印刷产品给定的，如果没有给出还可以通过以下方法计算：令L = 2 π ( r + b + c p )，其中，r是印版辊筒的半径，b是贴版双面胶带的厚度，c p是印版的厚度，变形率d i s r即是缩版率。
K值是个常数，不同的版材可以预先算好各自的K值，计算K值的经验公式是：K = 2 π cs = 2 π ( c p - c b )，cs是印版的软厚度，也即印版的感光树脂层厚度；c b指的是印版支撑膜的厚度，通常取值为0.005in.，但也有别的特殊版材c b取值为0.007in.。
