影响网点变化的因素是多方面的，然而，网点传递变化的主要特征是网点扩大，网点扩大的是印刷在承印材料上网点相对于分色片上的网点增益，网点扩大的产生，有机械性和光学性两种情况，所谓机构性网点扩大，是指附着在金属版网点上的油墨，经过印刷压力的挤压而变形扩大:光学性网点扩大，则完全是由于刚反射作用而引起的，当光到达网点表面时，产生了表面反射，二油墨渗透到纸张内的网点边缘，形成扩散云影，这种反射云影形成了色调，其效果与印刷时机械性网点扩大是一样的。
网点扩大破坏画面平衡，要使网点再印刷平上真实还原，就是要控制网点的传递过程，主要从印版——橡皮布——承印物。因为电子印前技术、激光图文输出和光密度测量等为印刷制版控制网点扩大提供了一些手段但丹胶印工艺的复杂性仍会带来网点扩大的烦恼。
在平版印刷中，是利用橡皮布来传递油墨网点的，所以称之为胶印，属于间接印刷。再印刷压力的作用下，油墨便会向网点的四周扩展。同时由于橡皮布有弹性变形，使得印版和橡皮布之间，橡皮布和纸张之间都产生了相对的滑移。由于上述扩展和滑移的结果，就无可避免地产生网点的扩大现象。这是在平版中印刷中造成网点扩大的一个重要因素。
为了使网点的扩大值控制在最少范围内，使网点的密度均匀，周边光滑。就要调试正确的印刷压力和选用适当性好的橡皮布。橡皮布的种类有气垫橡皮布和普通橡皮布，气垫橡皮布再结构上具有良好的印刷性能，它的印刷宽宏量大，变形小，所以网点扩大直也小。如果使用普通橡皮布，就要采用硬性包衬，因为硬性包衬弹性模量大，压缩变形量和压印区宽度比较小，网点再现性好，有了印刷性能良好的橡皮布和正确的包衬，我们还要经常注意，皮布表面的清洁，防止橡皮布表面老化结膜和氧化结膜，使其表面光滑化，影响橡皮表面胶层中的亲油疏水性能。再印刷过程中，橡皮布表面被纸张纸毛、织粉，油墨中的颗粒残留，润版液的粘附，喷粉等遮附，以及高速运转中的摩擦，大大降低了橡皮布的传墨性能，造成网点模糊，实地虚浮等现象，直接影响了到印刷品的质量，因此工艺上必须经常清洗，保持下个屁不表面的清洁，发挥其最佳效果，
