真空洗浆机的主要工艺参数：
进浆浓度：木浆0.8~1.5%，草浆1.0~3.5％，出浆浓度10~15％，真空洗浆机主要依靠水腿产生真空，有时辅以真空泵。
工作原理：
主要由转鼓、槽体、平面分配阀、洗涤装置、剥浆装置、洗网装置、传动装置、和螺旋输送机等组成，可以单台使用也可以串联成组使用。洗浆机转鼓的整个鼓面分为数个格室，每个格室通过滤液流道与阀座端面的对应格室相连，阀芯将整个端面分为真空区、剥浆区和排气区。转鼓在盛有浆料的槽体内旋转，每转一周，每个排液口先后通过真空过滤区、剥浆区、和排气区，由于真空抽吸作用浆料中的液体从滤液流道、分配阀抽走，浆料吸附在鼓体外表面，由刮刀剥落，实现浆料的吸滤、剥浆和排气过程。
真空洗浆机的鼓体分成若干互不相通个小室，当小室顺时针下旋进入纸料中，恰与大气相同的自然过滤区相通，这时靠浆液的静压使部分滤液进入小室，并在网面形成浆层，小室继续转动，深入液面下方，同时与真空过滤区相通，在高压差下强制吸滤，增加浆层厚度，并在转出液面后继续将网面上的浆层吸干，完成稀释脱水过程，小室继续转动，与真空吸滤区相通将浆层表面的洗涤液吸入鼓内，完成置换洗涤操作，小室继续转动，与剥浆区相通，使小室内真空度消失，便于剥下浆料。
滤液的流速和阻力对生产能力和效率影响很大，为获得必要的真空度，水腿管需要满足以下几点：
①洗浆机需高位安装，一般应安装标高为12m左右，使水腿管的有效长度在9m以上；②滤液在管内要具有足够的流速，管中的流动达到一定速度后能把气体吸进去，以气液混合体迅速流动的形式抽走气体。推荐滤液在水腿管内的流速为1~3m/s，草浆可低一些，木浆和漂后浆可高一些；③水腿管应尽量垂直安装，避免采用水平段，减少弯头数量，以减少阻力。n水平带式真空洗浆机
简称带式洗浆机，可以用于各种纸浆的废液提取和漂后洗涤。
操作工艺条件为：进浆浓度2.0~4.0%（一般木浆取高值，草浆取低值）出浆浓度12％~17％，稀释因子1.5~2.6，提取率95％以上，热水温度70~80℃，过滤压差9.8~29.4kPa。
看完以上讲解，知道真空洗浆机通常该布置在几楼了吧。
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