夹网成型是造纸机网部的一种新结构形式，它的最基本特点就是纸料悬浮液喷射到两网之间的夹区就马上进行两面脱水，很快形成纸页，也即夹网成形部是强制形成纸页的设备，因此，不论从哪种结构形式的夹网成形部，都必须具备如下的基本条件：
1）必须配备有高效率的流浆箱，这一条件是保证提高夹网纸机车速和成形质量的关键因素，因为纸料悬浮液一喷射到夹网成型部两网之间就马上形成纸页，流浆箱喷出的纸料页中纤维的分散情况及分布的均匀性将直接地反映在成形纸页上。
2）必须配备有在高速运转下大量脱水的高效率脱水元件，一般夹网纸机的车速都较快，且结构紧凑，成形脱水区比长网纸机短得多，只有高效脱水元件才能保证在很短的时间内拖脱去大量的水分，同时又保证成形纸页的质量。
由于加网成形纸层是夹在两网中间进行，属对称型的成形过程，与长网成形不同，它具有如下的成型特点：
1）成形过程中，纸料页中纤维的扰动时间短，纤维的定向性比长网少，成形纸页纵横向性能比较接近。
2）纤维絮聚较少，分散性好，再加上夹网成型是在两网中进行，能起到饰面辊的作用，成形纸页能获得理想的匀度，
3）由于成形过程的两面脱水成型，纸页两面差较小，具有较好的印刷性能。
4）成形过程是在两夹网区中进行，纸料不接触空气，不会发生涌浆现象，再加上一般夹网成形上网前均设有高效脱气装置，因此，成形纸页中的空气有明显的减少，以获得较为理想的纸页表面强度。
5）网中纸层的脱水是连续进行，而长网纸机是断续脱水，因此在较短的脱水区中便能获得较高的脱水效果，使整个网部结构紧凑合理。
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