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要想真正节能!造纸企业一定要看懂这些工艺参数

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-06-03  来源:www.51zywl.com  作者:纸引未来产业链B2B平台  浏览次数:671
核心提示:盘磨机在磨浆设备中使用量占绝对优势,但耗电量较高,据统计,约占制浆造纸企业能耗的30%。因此,深入研究盘磨机节能技术对制浆造纸行业降低能耗、减少污染具有十分重要的意义。
   纸引百科:在造纸行业那么多年,如果让各位说说造纸设备什么耗能最大最多,那盘磨机一定会被提起,为了让自己的造纸企业更加节能,您一定要学会看这些工艺参数!
 
  盘磨机操作参数对能耗的影响
 
  盘磨机在磨浆设备中使用量占绝对优势,但耗电量较高,据统计,约占制浆造纸企业能耗的30%。因此,深入研究盘磨机节能技术对制浆造纸行业降低能耗、减少污染具有十分重要的意义。今天纸引百科小编从盘磨机的操作参数这方面,介绍降低盘磨机能耗的技术和方法
 
  1、磨盘间隙
 
  盘磨机工作时,动、定磨盘的间隙一般为纤维直径的3~4倍,控制在0.2~0.5mm之间。不同的盘磨机,在浆料浓度和进料量一定时,对于不同的纤维原料,要达到不同的质量要求都有一最佳盘磨间隙范围,磨盘间隙过大达不到应有的磨浆效果,间隙过小会使磨浆能耗急骤上升。
 
  磨盘间隙过大,造成浆料在磨盘之间集聚过多,使部分浆料不能被充分研磨,易产生过多的纤维梗,虽然能耗有所降低,但是产品的外观质量不好。
 
  磨盘间隙过小,磨盘之间浆料较少,剪切挤压效果好,纤维变细,磨浆质量较好,但磨盘间隙小,磨浆阻力增大,发热量大,磨浆功耗随之增加。
 
  根据工艺要求,最佳盘磨间隙需要根据经验和实验确定。如果一次磨浆达不到要求,可以分几次磨浆,逐步达到工艺要求;但总体来说,减少磨浆次数,有利于降低能耗。
 
  2、磨盘直径
 
  盘磨机磨浆作用功耗、泵送作用功耗和摩擦作用功耗均与磨盘直径有关,增加磨盘直径上述3部分功耗依次按磨盘外径D的5次方、2次方和4次方增大。目前在国外生产的盘磨机大都在60英寸(1524mm)左右(最大直径可达82英寸,即2000mm),而国内生产的盘磨机以50英寸(1270mm)以下的中、小型为主。
 
  3、磨盘转速
 
  国内外盘磨机磨盘转速大多在1500r·min-1左右(采用四级电机不变速驱动),磨盘外径增大,线速度提高,有利于提高磨浆效率。在磨盘外径D增大时,盘磨功耗P增大,绝干浆料的产量Q也随之增大,二者的比值E(称比能耗,E=P/Q)不一定增大。
 
  有人研究了改变盘磨动盘转速对磨浆质量的影响。
 
  10英寸(254mm)盘磨机的线速度在1200m·min-1时,主要是对纤维起切断作用,帚化作用很少;
 
  13英寸(330mm)盘磨机当其线速度为1500m·min-1时,纤维被切断与被帚化的量相当;
 
  15英寸(381mm)盘磨机线速度达到1800m·min-1时,主要是对纤维起帚化作用,切断的纤维很少;
 
  18英寸(457mm)盘磨机线速度达到2100m·min-1时,对纤维有良好的疏解作用。
 
  提高磨盘转速,既能保证磨浆质量和效率,又能在一定程度上降低磨浆能耗。所以,磨盘转速的影响,还有待进一步研究。
 
  4、浆料通过量
 
  当磨浆浓度和盘磨间隙一定时,浆料通过量的大小由浆料进出口压力差决定。研究表明,以φ450双盘磨作为研究对象,发现在磨浆浓度和盘磨间隙不变时,随着通过量的增加,磨浆质量和纤维的帚化程度下降,在通过量630~650kg·h-1,动力消耗为最佳状态,在这个范围内磨浆质量和动力消耗都比较理想。然而对不同的纤维原料,不同的打浆要求,最佳的通过量范围可能不同,需针对各厂的实际情况加以摸索。
 
  所谓最佳通过量是在保证磨浆质量和效率的前提下,能耗较低的浆料通过量。显然,浆料最佳通过量与磨片齿纹设计有关。
 
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