各层的介绍
白板纸是由面浆与各层底浆在多圆网多烘缸纸机或长圆网混合纸板机上抄造而成。浆料一般也分为面浆(面层)、二层、三层、四层，各层纸浆料的纤维配比是不同的，而各层浆料的纤维配比，又根据所抄造纸的质量有所区别。
第一层为面层浆，要求白度高，具有一定的强度，通常采用漂白硫酸盐木浆或配加部分漂白化学草浆和白纸边废纸浆；第二层为衬层，起到隔离面层和芯层的作用，也要求具有一定白度，通常用100%机械木浆或浅色废纸浆；第三层为芯层，主要起填充作用，以增加纸板的厚度，提高挺度，一般采用混合废纸浆或草浆，这一层最厚，定量高的纸板常用几个网槽分几次挂浆；最后一层是底层，具有改善纸板外观，提高强度，防止卷曲的功能，通常用高的率浆或较好的废纸浆为原料抄造，纸板底面颜色多位灰色，也可按要求生产其他的底面颜色。
定量规格
主要克重
白板纸常规克重有：230 g/m2，250 g/m2，270 g/m2，300 g/m2，350 g/m2，400 g/m2，450 g/m2，500 g/m2等
常用规格
白板纸常用平板规格：正度787*1092MM,大度889*1194MM
白板纸常用卷筒规格：26"/28"/31"/33"/35"/36"/38"/40"/43"/47"
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白板纸印刷孔隙的结构
白板纸的性质一般指其适合印刷用的印刷适性，包含其在运输、仓储过程中的一些表现特性。而其印刷适性是指在必要的条件下，复制一定质量的印刷品应具备的物理、化学性的综合反映。白板纸的性质必须体现出最佳的印刷质量和色彩效果。纸张在滚筒运转过程中，能使印版上吸附的油墨顺利地转移到其表面上，获得完整、饱满、层次清晰丰富的图文印迹。
白板纸的印刷适性包括：纸张的孔隙结构与吸墨性；纸张的平滑度与可压缩性；纸张的表面强度；纸张的酸碱性和纸张的含水量与伸缩性。
白板纸是由各种不同的植物纤维互相交织而成的一种网状结构，在这种网状结构中，纤维之间的孔隙中再填加一些填料、胶料、色料来满足纸张本身应具有的特性。加入填料是提高纸张的白度、平滑度、不透明度；加入胶料是使纸张具有一定的抗水性，不轻易被水或其它液体所浸润；加入色料，使白板纸具有更高的白度。白板纸的孔隙结构是纸张能够吸收油墨的基础，是报刊印刷晶渗透干燥的关键因素之一。因此，要了解纸张的吸墨性，就必须首先了解纸张的孔隙结构。因为白板纸的孔隙结构与油墨的渗透量、渗透速度、印刷平滑度、油墨的渗透凝固与干燥以及印刷品质量都有着密切的关系。
白板纸的孔隙结构主要包括纸张的空隙率，纸张的空隙率表示纸张内空气容积与纸张体积的比率，纸张的空隙率可通过计算法和实验测定法得到。白板纸的空隙率=纸张内空气的体积(单位面积)/纸张的体积(单位面积)x100%从上面的等式中可知，白板纸内空气的体积越大，表明白板纸的空隙率越高，这也验证了白板纸孔隙结构中的状况，纸张纤维越少，交织越疏，其纤维间空隙就越大，白板纸孔隙结构就越差。相反，纸张纤维越多，交织越密，其纤维间空隙就越小，白板纸孔隙结构就越好。
纸面上油墨的凝固与干燥是随着空隙率的增加而加快，其吸墨性也增大，但在纸面的墨迹光泽度是随着空隙率的增加而减小。
