简单的工艺流程：
(1)高浓水力碎解系统
废纸在12-16%浓度下，高浓水力碎浆机碎解，后稀释至4-5%经粗选机进行预筛选，良浆进入卸料池，而粗浆经圆筒筛进一步处理后，好纤维回到水力碎浆机，而粗渣排除。该系统的特点：排浆与清除杂质同时进行，保持碎浆机槽体内干净，获得经预筛选的浆料，同时缩短碎浆周期，提高碎解系统的生产能力。
(2)高、中除砂筛选系统
浆料由卸料池通过浓度调节并3-4%泵入高浓除渣器，除去浆料中各种重杂物(如金属碎块、螺母、订书钉、圆形针等)，后通过立式压力筛(孔筛)进行粗筛选，良浆稀释至浓度1.5%左右进入中浓除渣器进行进一步除渣，粗浆经浮选清杂机再把轻杂质、重杂质除去后，回到高浓除渣器，通过中浓除渣器的浆料直接进入立式压力筛(缝筛)进行精筛选系统，精筛选系统有三台外流压力筛。特点：粗筛系统能除去浆中绝大部分轻重杂质，纤维流失小，针对现在废纸原料质量下降，采用高、中浓除渣器二道除渣，以保护后序的筛选设备，精筛的处理浓度在1.5%以上，因而该系统的效率比较高。
(3)浮选脱墨系统
浆料在浓度1%左右进入层流式浮选脱墨系统，第一次浮选采用5级浮选单元，二次浮选采用4级浮选单元，该浮选系统浮选效果好，纤维流失少，占地面积省，生产能力高，易于控制。
(4)热分散系统
浆料通过一次浮选后，经轻质除渣器、重质除渣器除渣后(浓度在0.7-0.8%左右)，经园网浓缩机、螺旋挤浆机浓缩到28-30%浓度，通过混合螺旋输送机以25%左右的浓度进入双辊热分散机。该热分散机在高剪切作用情况下不切断纤维而降低杂质粒子的尺寸，以便在后序工段中通过洗涤、二次浮选而除去，生产能力大、分散效果好。在该系统中，同时加入过氧化氢溶液，热分散机同时起一个漂白混合作用，考虑到混合办公废纸的特性，在这里的热分散温度为7O℃左右。
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