原因：纸张左右厚薄不均(宽度方向)。 解决办法：更换。
原因：压紧胶辊在长度方向有台阶状直径误差，使承印物受力不均产生偏移。
解决办法：修理。须直径一致，校正水平。检查胶辊标准主要是指：表面的凹坑、圆度偏差、直径偏差、变形。胶辊的储存也十分重要。
①储藏室要避免强光和辐射，绝对不能有任何酸碱性及臭氧等气体，最好无灰尘。 ②储存温度：20～25℃，相对湿度在60%～70%之间。
③储存前彻底清洗胶辊。存放胶辊前，应用深色的纸(如牛皮纸)包好，支撑两边的轴肩或轴承位置，使胶辊保持与地面平行。
原因：纸张牵引张力值太低，引起纸张漂移。 解决办法：根据承印物情况设定经验性牵引张力值。
原因：墨斗漏油墨，干固在压紧胶辊。端或辊子边缘有废纸屑堆积，使受力不均匀。 解决办法：清洁。
原因：纸卷在运输中受损，使纸卷孔与端面垂直度相差太远。 放料运转中，端面摆动大，超出纠偏范围。 解决办法：①换纸。
②增加辅助件，减少卷筒纸端面垂直度误差，并加长到放卷纠偏处的距离，使纠偏起定位控制作用。
原因：压印滚筒之间的递增量不当。
解决办法：重新排列(根据承印辊的走纸长度，给于增量)。
