原因1：走纸不正常。
解决办法：检查印刷机辊子回转是否正常。
原因2：走纸辊子转动不正常(不平行)。 解决办法：调整整机水平及平行度。 在设备制造方而要注意：
①滚筒间的平行；②滚筒的平衡；③滚筒的不圆度；④滚筒的不直度。⑤滚筒表面的综合跳动量；⑥整机的张力稳定性；⑦整机的机械传动稳定性。这些都是影响印刷品质量和工作效率的因素。
原因3：压印滚筒上有异物。
解决办法：清洁所有材料导辊。
原因4：料卷加热过高。
解决办法：降低温度。
解决办法：降低温度。
原因5：异纸辊运动不良，横向松动。
解决办法：检查导纸辊装置，并加以横向调节、紧固。
原因6：纠偏系统调整不灵敏。
解决办法：调灵敏、调距离、清理镜面灰尘。
原因7：压紧胶辊压力不均匀。橡胶老化、变硬。
解决办法：调整压紧压力使之均匀，或换胶辊。用硬度计检查胶辊硬度。
原因8：纸张(宽度)左右张力不均匀(一边有裙边)。
解决办法：联系供应商或将纸卷在车间平衡几天。
解决办法：联系供应商或将纸卷在车间平衡几天。
