现如今造纸行业除了木浆，就属废纸这一造纸原料使用最为广泛了。一方面废纸是可再生资源，废纸的回收利用一直是各国所倡导的节约环保型增长方式;另一方面是由于木材生长周期长，用木浆造纸成本高，会影响到产品竞争力。
一般中国纸厂更倾向于买高品质的废纸，以前中国纸厂买OCC的主流标号是美废11#，现在基本是美废的12#。而从进口废纸监管政策方面讲：
1、混合废纸的禁令。2017年中国进口混合废纸大约是491万吨，2018年的1月1日开始，中国完全禁止进口混合废纸。
2、政府对进口废纸许可证额度的控制。预计2018年全年的批文总量可能会在2000万吨左右，对比2017年也许会更倾向于批给大型的造纸企业。
3、废纸进口管控标准。2018年的3月1日开始执行的一般夹杂物标准为1.5%改为0.5%。
以上三点政策的变化，从市场的角度看对废纸原料的需求和价格的波动都产生很大的影响。
3月16日环保部公示的第8批固体废物原料进口许可证发放结果，更是一石激起千层浪。
废纸，泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源。在国际上，废纸一般区分为欧废、美废和日废三种。
一、废纸中的杂质对生产造成的影响
磨损、磨蚀设备:金属,矿物质;
影响纸张清洁度:木屑,沥青,热熔聚合物,油墨;
降低纸机运转性能:重质合成聚合物,轻质合成聚合物,胶黏物,热熔物;
降低纸张物理强度:胶黏物、热熔聚合物、印刷油墨。
二、胶黏物的分类以及对废纸回收的影响
(1)分类
1>按胶粘物的尺寸大小分:大胶粘物、微细胶黏物
2>根据胶粘物的行为特性分:原生胶粘物、再生胶黏物
3>根据胶粘物的结合状况分:附着胶粘物(结合胶粘物)、非附着胶粘物(游离胶粘物)
(2)影响
降低纸机运行性能,增加运行成本;降低纸张物理强度,影响产品质量。
1.沉积在成型网上,堵塞网孔,降低滤水性,增加停机清洗时间;2.沉积在压榨毛布、压辊上,缩短毛布使用寿命,影响纸页脱水;3.粘附在烘干表面上造成断头;4.残留在纸页中,影响强度、外观;5.聚集在白水中,形成阴离子垃圾,影响助剂作用效果。
三、胶黏物的控制与去除
目前使用的典型方法总的来说可分为三个大类：机械物理方法、化学方法和生物方法。
物理方法：
1、原材料的筛选和预处理
通过筛选和预处理可以将OCC、ONP及其他混合废纸、纸浆代用品、高级脱墨纸各归其类，提高胶粘物的可选择性和处理的针对性，并预先除去塑料薄膜等杂质，降低后续处理的难度，提高处理效率。
2、浮选法
此法尤其适用于处理微胶粘物。浮选法一般用于废纸的脱墨，但研究表明，浮选法对胶粘物也有一定的去除作用，尤其是对粒径在10—100μm的微胶粘物。因为空气泡在水中呈现疏水性，胶粘物粒子也为疏水性，在浆液中，微胶粘物粒子与空气泡有充足的接触面积和接触时间，可吸附在空气泡表面随其一同上浮。一般地，气泡直径应大于0.5mm，气泡与粒子尺寸比以5:1为宜，密度小的粒子较密度大的粒子易除去。
3、筛选
此法适用于几何尺寸较大的大胶粘物，筛选法用的设备是压力筛，对于含热熔物、塑料碎片状粒子较多的浆料，可使用孔式筛板，对于含PSA等原生胶粘物较多的浆料可使用缝式筛板，筛缝取0.10—0.15mm。筛缝愈小，去除效率愈高，但能耗同时增加。
4、净化
净化主要用于除去与浆料密度差异较大的胶粘物粒子。主要设备是锥形除渣器。分为正向和反向两种使用方式，正向用来除去密度大于浆料的粒子，反向用于除去密度小于浆料的粒子。对于密度与浆料相当的粒子，可根据胶粘物离子的热膨胀程度大而上浮，然后采用净化法可去除。
生物法：
利用某些微生物菌类或生物酶技术减少废纸浆中的胶粘物粒子尺寸并较有效地控制胶粘物，其机理可能包括胶粘物组分间醚键的分解断裂，而且这种处理不会降低胶粘物粒子的粘性。目前认为最有效的酶是酯酶。对于其他方法难以除去的一部分不带电荷的胶粘物粒子可借助此种方法去除。
化学方法：
胶粘物粒子大多带有负电荷，在浆料中加入适当阳离子表面活性剂作为阴离子捕集剂，是胶粘物阴离子垃圾凝聚、沉淀成较大颗粒，再采用上述方法除去。或采用改变胶粘物粒子表面积及表面能使其凝聚、吸附而被除去。
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