压瓦机调试方法和行业发展
压瓦机也称为彩钢设备，是各建筑工地、厂房、影剧院等场所常用的彩钢板的成型设备，可按用户对所压彩钢板的花纹、尺寸等进行定制。压瓦机的调试也是项很重要的工作，需要由专业技术人员进行现场指导操作，总结的关于压瓦机调试的三个小窍门：
1、先把压瓦机前、后两排的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从第一排到最后一排，找一根线拉直，检查一下，是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平状态。
2、找好压瓦机第一排和最后一排的中心，然后坚固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。
3、如果压瓦机在压制钢板时向右侧跑偏，需找坚硬的物品垫在左角下面，如果向左跑偏，正好相反则需垫在右角下。
我国压瓦机械行业，近年来得到了快速发展。其中以黏土、页岩、煤矸石和粉煤灰为原料的烧结空心制品成套装备及生产技术，已发展成熟；一次和二次码烧的隧道窑，全内燃熔烧技术已达到上世纪90年代末世界先进水平。双级真空挤出机、自动码坯机等产品不断出口创汇，砖瓦机械制造技术力量壮大，产品科技含量得到快速提高。主要经历了以下3个发展阶段。
第一阶段是在国民经济恢复和第一个5年计划时期。这个时期，我国除从国外引进一部分砖瓦生产设备外，国内砖瓦机械制造业从无到有，得到迅猛发展。先是由国家计划安排在建筑机械厂和矿山机械厂进行生产，按照引进设备进行仿造与改造。如山东济南建筑机械修造厂、长沙建筑机械修造厂、上海冶金矿山机械厂和唐山冶金矿山机械厂等。后来一些砖瓦厂在自己机修车间的基础上，开始生产砖瓦机械配件和设备。例如，无锡利农砖瓦厂、兰州沙井驿砖瓦厂、北京新都砖瓦总厂、郑州砖瓦厂、西安新生砖厂和南京新宁砖瓦厂等。当时生产的砖瓦机械设备有普通型砖机、小型对辊机、单轴和双轴搅拌机、箱式给料机、手工切条机、切坯机和压瓦机等。这个时期，由于我国从前苏联引进砖瓦机械设备和轮窑焙烧技术，在县级以上砖瓦企业开始了半机械化的生产模式，砖瓦机械制造的技术水平也有了很大提高。
第二阶段是1965年～1985年。在这个阶段，我国成立了砖瓦研究所，并于1966年在吉林市砖瓦厂成功研制并生产出了粉煤灰掺配比达到50%的烧结砖；在此基础上，于1968年在徐州砖瓦厂和四川吉祥荣山砖厂成功研制出了煤矸石全内燃烧结砖；在天津长征砖瓦厂成功研制出隧道窑一次码烧生产工艺；在北京市南湖渠砖厂、豆店砖厂成功研制出小断面一次码烧的新工艺。同时由国家投资先后又在南京新宁砖瓦厂、常熟砖瓦厂和西安实验砖瓦厂建成了普通型多孔砖和空心砖生产线。在无锡利农砖瓦厂建成空心制品生产线。与此同时，在国家建材主管部门组织下，科研、设计单位紧密配合，在各地建设和改建一批砖瓦机械生产骨干企业，生产出可以满足年产4000万～6000万块(折标砖)的烧结空心制品真空挤砖机等产品。这一时期，我国砖瓦工业装备技术水平由上世纪30年代跃到上世纪60年代的国际水平。
第三阶段是1985年至今，在国家改革开放的方针指引下，国民经济和城乡基本建设高速发展。在国家墙改政策强有力的推动下，砖瓦行业努力节约土地资源、节约能源、保护环境和资源综合利用，以黏土、页岩、煤矸石和粉煤灰为原料的烧结空心制品的整套设备及生产技术已完全发展成熟。工艺技术水平大幅度提高，全内燃焙烧技术已达到上世纪80～90年代世界水平。
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