河北喜利得管道设备有限公司

碳钢封头经过冷冲压，其材料的力学性能会由于塑性变形的影响而发生改变，标准主要关注冷冲压对封头造成的最大塑性变形。但封头冲压过程中的变形情况十分复杂，板料不同位置的变形情况也不一致，应力状态也不相同，仅凭冲压后的最大塑性变形难以全面描述冷冲压对于封头造成的影响。随着计算机技术的不断发展，有限元数值模拟被广泛运用机械制造、材料加工等众多行业，也是目前分析成形加工最有效的手段，能够降低研究成本、提高研究效率。为研究冷冲压对于封头造成的残余影响，采用ABAQUS对冲压成形过程进行模拟，计算板料在冲压前后的变化，分析封头不同位置塑性变形的分布规律以及壁厚的变化规律。另外，通过数值仿真，研究冷冲压残余影响在不同冲压工艺和参数下的变化情况。经过冷冲压后，无缝封头不同区域会产生不同程度的塑性变形。一方面，不同的塑性变形会使材料发生不同程度的强化，分析封头塑性变形的分布规律对于理解冷冲压前后封头不同区域材料性能的变化具有重要意义。另一方面，塑性变形也会导致封头壁厚的增厚或者减薄，可能会影响封头的承载能力，为了封头的使用安全，同样需要做进一步的研究。由于研究的对象为薄壁封头，厚度方向的塑性变形用壁厚的平均变化率衡量。
等效塑性应变在实际的冲压过程中，无缝国标封头不同区域的塑性变形并不一致，例如封头顶端的等效塑性应变很小，然而在封头直边段却高达20%}40%。目前，封头塑性变形的预测公式一般只针对最大塑性变形，显然这样的描述还不足以真实反映冷冲压给封头带来的影响。
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