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本机的电机控制系统由日本松下PLC集中控制，根据分切工艺要求，由触摸屏设置参数并监控工作状态，控制系统具有定速升降、停车防松、计米定长、参数保存等功能，操作十分简单。 放卷张力控制采用日本松下PLC控制系统，由编码器检测，放卷恒张力控制。 纠偏采用进口模拟纠偏系统，可自动“跟边”或“跟线”，保证基材走料位置正确。 原料装卸采用气顶式无轴装夹，斜侧式固定放料架，气动定位；放卷部并加装接料平台，使得操作者更便捷。 主牵引动力采用ABB变频电机带动，由日本安川变频驱动。上下收卷动力由ABB变频电机带动，由日本安川变频驱动，根据收卷直径变化由PLC自动计算张力，实现收卷张力锥度控制。 收卷为悬臂滑块式收卷卸料，气动离合；收卷轴配进口气动滑差轴，滑差作用力由SMC 电气比例阀自动控制，以适应厚度不均匀的材料进行多盘收卷。 收卷压辊选用气动压辊形式 ，由精密调压阀控制不同材料的压力。 本机为平刀分切方式，可适应不同性能材料的分切。 主要的电器气动元件等均采用进口名牌产品，性能稳定可靠。 主要技术参数 适用分切材料： BOPP、CPP、PET、PE、复合膜、 镀铝膜等卷筒状材料； 分切材料厚度： 0.012—0.15mm； 机械速度： 350m/min（分切速度视不同材料而定）； 放卷直径： Ø800mm； 放卷纸芯内径： 3英寸、6英寸； 放卷宽度： 1300mm； 放卷张力控制方式： 恒张力控制； 分切宽度： 50-1300mm； 分切精度： ±0.3mm； 收卷直径： Ø500mm； 收卷纸芯内径： 3英寸； 收卷张力控制： 锥度张力控制； 纠偏方式： 跟边/跟线； 纠偏行程： ±75mm； 纠编精度： ±0.1mm； 总功率： ≈ 11 Kw； 电源电压： AC 380V（三相五线）； 外形尺寸： L3000*W2000*H1500（mm）； 重量： ≈ 2800kgs. 机器示意图 （附后） 设备型号为KLF-PL型全自动高速分切机。整机为前放后收、立式上下收卷机型，此图为初步设计的侧面图，实际设计制造过程中，在确保技术参数的前提下，局部结构可能有变动，恕不另行通知。具体要求可根据客户需求设计定做。（仅供参考） 主要配置 人机介面10”彩色触摸屏、可编程PLC（日本松下）集中控制，收卷张力带有记忆存储功能（可存储10套记忆）； 放卷采用无轴上料，3”、6”无轴装夹，气动定位； 放卷配宁夏10kg磁粉制动器，张力恒张力控制； 放卷加装接料平台，手动固定卷材，使操作更简便； 纠偏装置为台车式模拟量纠偏系统，选用进口光电跟踪边或线； 牵引电机采用交流4 kw专用电机驱动，配日本安川变频控制； 配套主动辊和气动牵引压辊； 分切形式采用平刀分切，配备平刀架5套； 配有吹边装置； 上、下收卷轴采用交流5.5kw电机驱动，配日本安川变频控制，根据收卷卷径变化由PLC自动计算张力，实现收卷张力锥度控制； 收卷张力锥度控制，收卷锥度可任意设定； 上、下收卷各配有气动压辊装置，配橡胶压辊：550mm-2支、800mm-1支； 收卷轴为3”（76mm），配台湾气动滑差轴2根，滑差作用力由SMC 电控比例阀控制； 整机导辊采用铝合金导辊与橡胶辊相结合，所有导辊均经动平衡处理； 亚德克气动元件； 整机传动均采用同步带； 整机轴承采用NSK轴承； 整机电器元件采用进口件或国产名牌件； 整机采用钢板结构，厚45mm；两次回火处理，加工中心（加工）。
全自动分切机KLF-PL