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本机的电机控制系统由日本松下PLC集中控制，根据分切工艺要求，由触摸屏设置参数并监控工作状态，控制系统具有定速升降、停车防松、计米定长、参数保存等功能，操作十分简单。
放卷张力控制采用日本松下PLC控制系统，由编码器检测，放卷恒张力控制。
纠偏采用德国BST模拟纠偏系统，可自动“跟边”或“跟线”，保证基材走料位置正确。
原料装卸采用无轴液压旋转式放料架， 3”+6”锥型夹料头；配独立液压动力系统，实现放卷自动定位；放卷并加装气吸式接料平台，使得操作者更便捷。
主牵引动力采用ABB变频电机带动，由日本安川矢量变频驱动。上下收卷动力由ABB变频电机独立带动，采用日本安川矢量变频独立驱动，根据收卷直径变化由PLC自动计算张力，实现收卷张力锥度控制。
收卷轴配台湾气胀滑差式收卷轴，滑差作用力由日本SMC电气比例阀自动控制，以适应厚度不均匀的材料进行多盘卷分切。
收卷采用侧臂式收卷，加装红外线纸管定位机构及悬臂式卸料装置，操作简便。
收卷压辊选用气动与手动压辊形式，可根据不同的材料任意调节压力。
本机为平刀分切方式，可适应不同性能塑料基材的分切。
主要的电器气动元件等均采用进口名牌产品，性能稳定可靠。
主要技术参数
适用分切材料： BOPP、CPP、PET、PE、复合膜、镀铝膜等卷筒状材料；
分切材料厚度： 0.012—0.15mm；
最大机械速度： 450m/min（分切速度视不同材料而定）；
最大放卷直径： Ø800mm；
放卷纸芯内径： 3英寸、6英寸通用；
放卷最大宽度： 1350mm；
放卷张力控制方式： 恒张力控制；
分切宽度： 30-1300mm；
分切精度： ±0.3mm；
最大收卷直径： Ø600mm；
收卷纸芯内径： 3英寸；
收卷张力控制： 锥度张力控制；
纠偏方式： 跟边/跟线；
纠偏行程： ±75mm；
纠编精度： ±0.1mm；
总功率： ≈18Kw；
张力设定范围： 0-30kg；
电源电压： AC 380V（三相五线）；
外形尺寸： W4300×D2500mm×H1750mm；
重量： ≈ 4500kgs 。
机器的构造及功能
1. 放卷部
结构
原料装卸采用无轴液压旋转式放料架， 3”+6”锥型夹料。
双油缸自动保压供油系统，实现放卷自动定位，配独立液压动力装置。
LPC横向跟边跟线并配有纠编微调装置。
编码器检测材料张力，外壳旋转式磁粉制动器执行张力。
张力由PLC自动计算。
放料残量报警。
放卷加装气吸式接料平台，使得操作者更便捷。
规格
放卷纸芯最大宽度 1350mm
放卷最大直径 Ø800mm
放卷最大重量 1000Kg
放卷适用纸芯内径 3英寸（Ø76mm）与
6英寸（Ø150mm）
放卷残量报警直径 Ø200mm（可设定）
LPC横行跟边跟线精度 ±0.1mm
特点
无轴锥顶式放卷架，装卸料卷方便，采用液压提升式放卷使放卷重量大，震动小，上料更便捷，最大程度的保证使分切与收卷的精度。
带有LPC横向纠偏装置，可保证分切时材料边缘准确可靠，加装纠编微调机构，更加有效的提高了纠偏精度。
残量报警使操作者更省心。
2.调偏辊及导向辊
结构
调偏结构为手动形式，采用螺纹传动，丝杆及导轨机构。
调偏辊一端固定，另一端前后调整。
调偏辊及导向辊均采用进口轴承。
规格
调偏辊直径 Ø100mm
调偏范围 ±20mm
调偏辊长度 1400mm
导向辊直径 Ø100mm
导向辊长度 1400mm
特点
采用调偏辊机构以适应不同品质的料膜。
辊子进行动平衡后，使机器无震动源，运行平稳。
采用进口轴承使得机器在高速运转时平稳，降低机器噪声。
3.计长装置
结构
滚轮式计长发信器。
与牵引辊接触传动。
可设定收卷长度，在收卷长度达到设定要求时自动停车。
特点
计长精度准确。
到达设定长度时报警，并自动二段式停车，方便操作。
可根据操作工习惯设定低速运行速度。
具有自动升降速功能。
4.分切装置
结构
单面刀片分切。
刀架及夹板。
调节手柄及定位机构。
规格
刀片架 8个
刀架最小距离 30mm
特点
装夹刀片容易。
适应对塑料薄膜等基材进行分切。
5.牵引传动装置
结构
矢量交流变频电机驱动。
同步轮与同步带传动。
牵引压辊装置采用橡胶纲辊结构。
转动体均采用进口轴承。
规格
牵引辊直径 Ø120mm
牵引辊长度 1400mm
牵引电机功率 4 Kw
特点
采用牵引装置后，可阻断放料张力与收卷张力，使之变化互不影响。
辊子进行动平衡后，使机器无震动源，运行平稳。
采用进口轴承使得机器在高速运转时平稳，降低机器噪声。
采用同步带使得传动精确，运行平稳，降低整机噪声。
采用矢量变频电机驱动，使得系统张力稳定，传动精度高，运行平稳可靠。
6.吹边装置
结构
强力高压吹风机。
导引管道。
规格
吹风机功率 2.2 Kw
特点
风压大，使料边能顺利吹出。
7.收卷部
结构
气胀滑差式收卷轴。
侧臂式收卷，配悬臂式卸料架。
同步轮与同步带传动。
交流矢量变频电机驱动。
进口轴承转动。
加装红外线纸管定位装置。
规格
收卷直径 Ø600mm
收卷轴有效长度 1350mm
收卷轴数量 2根
收卷电机功率 5.5 Kw（两台）
特点
收卷采用同步带传动，保证了传动精度和传动平稳。
采用进口轴承使转动体平稳，降低噪声。
收卷与放卷在机器的两侧，操作空间大。
收卷张力锥度控制，可消除成品卷的菊心状现象。
收卷为侧臂式收卷，气动离合；加装悬臂式卸料装置，使得操作更合理方便，安全可靠；加装红外线纸管定位装置，使得在收卷处“对刀”、“定位纸管”更加便捷。
收卷气压由电—气比例阀控制，自动化程度高，操作者更省心。
8.收卷压辊装置
结构
气动式与手动式压料辊。
精密调压阀控制压辊压力。
规格
气动压辊长度 1350mm
气动动压辊直径 Ø100mm
特点
气动背压式压辊装置，使材料收卷端面平整，操作方便。
手动压辊装置，可适应不同品质的材料（注：手动压辊为选配件）。
9.机架部分
本机采用高强度、低应力钢铁墙板，厚度55mm。
墙板经二次应力消除，稳定性好。
进口加工中心加工，精度高。
10.气路系统
本机较多的采用了气动执行机构，由面板集中操作，通过电磁阀控制。
为了保证机器功能充分可靠体现，主要气动元件均采用进口件。
11.电器控制系统
采用人机界面，CPU集中控制。
人机界面显示和设定分切速度，分切长度，累计长度，进行张力设定。
开机、停机、升速、降速能够在收、放卷两侧操作，方便合理。
本机还具有参数保存功能，能够保存10种不同材料的张力参数，方便操作。高速分切机KWF-B