纸箱内孔清废机大安印刷厂纸箱厂模切专用清废工具靖丰清废机

    纸箱内孔清废机大安印刷厂纸箱厂模切专用清废工具靖丰清废机
    靖丰清废机使用提示：
1.用户自行配备空气压缩机，为了使靖丰气动清废机正常长期运转可靠，敬请用户输入本机的压缩空气之压力必须保持在0.63Mpa，并经过干燥处理，因此建议客户安装使用空气过滤组合（二联件）接在空压机输出端。
2.经常清除粘附在本机缝隙中的纸粉或灰尘，以保持机器正常运转。
        随着印刷业的迅速发展,提高生产效率、减轻工人劳动强度、降低生产成本变得越来越重要,所以某些厂家不惜花高价购置高速自动化生产设备.尽管如此,目前纸张模切后的清废工作仍存在许多问题,引进的气动清废机设备利用率极低,目前国内很多企业对纸边的清除工作仍然依靠人工方法.
    靖丰内孔清废机随着客户的日渐增多，各种宝贵反馈建议也与日俱增。综合大家的合理反馈建议。我们开发出与众不同的新产品——靖丰四代清废机。解除了以往清废机齿链拉烂纸张、纸毛乱飞、废纸难拉出来的问题。如：稍带倒钩的坑纸，小转速的马达清废机可以，但效率提不高. 大功率的清废机废边拉烂了还没有拉出来.更难清的是类似鞋盒的产品（500g纸板）以往的气动清废机根本无法清除.众多的清废问题！给我们敲响了警钟！客户是上帝！质量是发展的硬道理！根据客户的建议，我们迅速解决了此问题，进一步开发出了靖丰内孔清废机，使靖丰清废机更上一层楼，又一次走在了同行业的前端，迎得众多老客户、新客户的好评！
    四、模拟比较
　 　 　 　客户新安装了一台自动模切清废机，模切后还需要大量的人力进行手工清废。以230g/m2白卡纸产品（纸盒）的模切清废工艺为例，每张上排6个产品，清废难度为中等，我们对手工清废的工时和产量进行了大概统计如下：
　 　 　 　①纯手工清废方式：每人每小时可清废1000张，除去休息时间，每天按工作7小时计算，人均日产量为7000张；
　 　 　 　②锤子加垫木的手工清废方式：每人每小时可清废1300张，除去休息时间，每天按工作7小时计算，人均日产量为9100张。
　 　 　 　一台自动模切机的日（8小时）产量约为3万～3.5万张，考虑到有的不规则模切产品的清废工作更费时、费力，所以一台自动模切机须安排4～5人进行手工清废，要花费大量的人力和财力。更重要的是，上述两种手工清废方式需要清废工人用手或者手加锤子反复做同样的动作，劳动强度非常大，锤手事件时有发生。而一台这样的自动冲压清废机只需一人操作，人均日产量估计可达到3万张以上，可节省至少3名清废工人，以人均年收入2万元计算，年均节省工人工资成本共计6万元以上，大大节省了人力和财力。更重要的是，能大大减轻工人的劳动强度。
    纸箱内孔清废机大安印刷厂纸箱厂模切专用清废工具靖丰清废机
    一、用途：
 半自动清孔机主要用于彩印包装企业的各种彩盒纸箱模切后所残留的内孔废纸的清理，如异形孔、圆孔、方孔、长条孔等。许多关键部件通过追求完善的设计和精密加工确保机械工作的准确性和操作简便。
二、工作原理
又称自动冲压清废机，把工人手持锤子反复敲击动作改为由气压方式驱动废料压杆同时下压来完成，并对落下的废料进行统一收集。
三、结构介绍。
（1）动力控制部：气源动力部采用大口径电磁阀控制，避免 溜车 现象，同时由位置可调的接近开关控制上锁版位置，以保证对模方式下（上锁版上）清废针与纸张废孔的精准定位。
（2）上锁版部：上锁版采用数控定位打孔，可以同时装几十件模具达到一次清理多个孔位，能在废纸孔排列紧密。 时精准实现 一胎多针 清孔方式。
（3）侧规部： 托板上均布满定位螺孔，可根据不同纸张放置位置移动。
（4）托板部： 托板部采用滑动调节设计方式，能在一台机器上实现不同纸张内孔的清除。
（5）收纸部：收纸部采用斜坡设计，材料选用表面阻力系数小的不锈钢铁板，实现对废料的统一收集。
（6）自动冲压控制部： 自动冲压控制部采用大型护盖型脚踏开关，合理使用机械寿命达到100万次，电气寿命达到10万次。
（7）整体框架部： 整体框架部采用厚壁方管，以保证机器工作时不出现 软头 、 塌腰 现象，特别对纸张清孔强度高时（纸张耐破度高或纸张废孔多）尤其明显。
（8）机件处理：本机外罩采用喷塑处理，部件均采用镀铬处理，以提高工件的耐腐蚀性和耐磨性和增进美观性。