海南海口钢管缩管机 压纹机

    钢管,镀锌管，不锈钢管无痕缩管机缩径机采用德国进口液压元件技术设计制造，具有体积小、 重量轻、结构紧凑、操作简单、油路设计先进、效率高、性能可靠。
同时在设计构造上重新增加以下功能：
1、完全代替人工焊接方式；
2、增加定位装置解决钢管和铁管缩径尺寸长短不一的问题；
3、缩头行程重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根；
4、体积小，占地面积少，移动方便；
5、专用模具精度高，缩头后不会出现钢管铁管裂痕等现象；
6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）；
钢管专用无痕缩管机
1．扣压钢丝胶管内径：  φ6～φ150IVmm
     工业管内径：          最大150mm
2．标尺精度：             0.01mm
3. 功    率：               4KW
4. 电    压：               380V
5. 最大扣压力：          520吨   
6. 转    速:                1440r/min
7. 油泵排量：             5~ 10ml/rad
8. 外形尺寸：             600*300*1100（mm）
9. 重    量：              380Kg
10. 最大开口直径：      30mm
 钢管专用无痕缩管机工作原理
油泵在电机驱动下，输出液压油,推动液压缸里的活塞做左右往复运动，从而使压块推动模座，使模座能产生径向收缩，最终实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到在控制面板上所设定的值时，扣压自动停止，换向阀自动换向，液压油进入油缸下腔，带动上方板向上运动，使模具孔张大，就可以取下扣压好的胶管总成。
建筑钢管缩管机工作原理：
油泵在电机驱动下，输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。
专业扣压48-57mm建筑钢管，用于建筑内墙桁架接管套管加长使用，充分利用钢管废料，节约成本。垂直扣压，避免赃物进入机械，设有精度标尺和快速扣压长短定位，操作简单快捷方便。批量生产，一分钟扣压10-15根。特制模具，硬度大
安装调试
1.  搬运：机器宜采用叉车搬运。
2.  安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。
3.  注油：打开机箱后侧盖，在油箱中加入56升46号抗磨液压油。
4.  接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上标签箭头方向一致，或者在接好线后打开电源开关，如果机器动作，模具张口增加则电机旋向正确 ，如果机器无动作，则需要将三根火线当中的任意两根对调即可。
5.  压力调整：机器系统最大压力为31.5MPa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（出厂时压力已经调整好，如需调整溢流阀压力，严禁超过31.5MPa使用本设备）
操作
1.打开机器后盖，往油箱中加入大约56升清洁的46#抗磨液压油。
2.将电源线接好，然后打开在机器侧面安装的总开关，如果模具自动产生动作，则说明电机转向正确，如果没有动作，则说明电机反转，应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意：必须切断电源后方可操作)。
3.机器初次使用时应空扣压10～20次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载运动20-30次，以使油温增高一些，同时可增加机器的使用寿命。