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本机的电机控制系统由日本松下PLC集中控制,根据分切工艺要求,由触摸屏设置参数并监控工作状态,控制系统具有定速升降、停车防松、计米定长、参数保存等功能,操作十分简单。 放卷张力控制采用日本松下PLC控制系统,由编码器检测,放卷恒张力控制。 纠偏采用进口模拟纠偏系统,可自动“跟边”或“跟线”,保证基材走料位置正确。 原料装卸采用气顶式无轴装夹,液压提升式放料架,手动调节放料宽度。 放卷部并加装接料平台,使得操作者更便捷。 主牵引动力采用ABB变频电机带动,由日本安川变频驱动。上下收卷动力由ABB变频电机带动,由日本安川变频驱动,根据收卷直径变化由PLC自动计算张力,实现收卷张力锥度控制。 收卷为侧壁式收卷卸料,加装卸料架辅助卸料;收卷轴配进口气动滑差轴,滑差作用力由SMC 电气比例阀自动控制,以适应厚度不均匀的材料进行多盘收卷。 收卷配有2套收卷压辊装置:一套背压式气动压辊配合一套被动式自重压辊形式 ,背压式气动压辊由精密调压阀控制不同材料的压力。 收卷纸管定位采用红外线定位装置,直线导轨滑动调节,操作简便。 本机为平刀分切方式,可适应不同性能材料的分切。 主要的电器气动元件等均采用进口名牌产品,性能稳定可靠。 主要技术参数 适用分切材料: BOPP、CPP、PET、PE、复合膜、 镀铝膜等卷筒状材料; 分切材料厚度: 0.012—0.15mm; 机械速度: 400m/min(分切速度视不同材料而定); 放卷直径: Ø800mm; 放卷纸芯内径: 3英寸或者6英寸; 放卷宽度: 1300mm; 放卷张力控制方式: 恒张力控制; 分切宽度: 50-1300mm; 分切精度: ≤±0.3mm; 收卷直径: Ø600mm; 收卷纸芯内径: 3英寸; 收卷张力控制: 锥度张力控制; 纠偏方式: 跟边/跟线; 纠偏行程: ±75mm; 纠编精度: ≤±0.3mm; 计长精度: ≤±3/1000m; 总功率: ≈ 11 Kw; 电源电压: AC 380V(三相五线); 设备外形尺寸: L3400mm*W2500mm*H2040mm; 收卷卸料架占地面积: L1550mm*W500mm; 重 量: ≈ 4300kgs. 机器示意图 (附后) 设备型号为KWF-T型全自动高速分切机。整机为前放后收、立式上下收卷机型,此图为初步设计的侧面图,实际设计制造过程中,在确保技术参数的前提下,局部结构可能有变动,恕不另行通知。具体要求可根据客户需求设计定做。(仅供参考) 主要配置 人机介面10”彩色触摸屏、可编程PLC(日本松下)集中控制,收卷张力带有记忆存储功能(可存储10套记忆); 放卷采用液压提升上料,3”/6”气顶式锥头,手动调节放料宽度; 放卷配宁夏10kg磁粉制动器,张力恒张力控制; 放卷加装接料平台,气压式固定材料,手动裁切,操作简便; 纠偏装置为台车式模拟量纠偏系统,选用进口光电跟踪边或线; 牵引电机采用交流4 kw专用电机驱动,配日本安川变频控制; 配套主动辊和气动牵引压辊; 分切形式采用平刀分切,配备平刀架5套; 配有吹边装置; 上、下收卷轴采用交流5.5kw电机驱动,配日本安川变频控制,根据收卷卷径变化由PLC自动计算张力,实现收卷张力锥度控制; 收卷张力锥度控制,收卷锥度可任意设定; 上、下收卷各配有2套压辊装置:一套为气动背压辊装置;另一套为自动压辊装置,自重压辊配橡胶压辊为选配装置,标准配备:550mm-2支、800mm-1支。 收卷轴为3”(76mm)气动滑差轴2根,滑差单元宽度25mm,单排滚珠式;收卷为侧壁式收卷卸料,卸料架辅助卸料; 收卷部配有8套红外线纸管定位装置,直线导轨滑动调节,操作简便; 整机导辊采用铝合金导辊与橡胶辊相结合,所有导辊均经动平衡处理; 亚德克气动元件; 整机传动均采用同步带; 整机轴承采用NSK轴承; 整机电器元件采用进口件或国产名牌件; 整机采用钢板结构,厚50mm;两次回火处理,加工中心(加工); 设备配有静电消除装置,以减少静电的产生。