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1、水转印加工 先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格,放入清洁的水槽,浸泡20秒左右,使面膜与基材分离,为转印做好准备。 水标转印纸加工过程,取出水转印纸轻轻贴近承印物表面,用刮板刮压图文面,使水分挤出,保持图文平铺在规定位置,进行自然干燥。对于可剥离水标转印纸,自然干燥后再放入烘箱内干燥,以提高图文的附着牢度,干燥温度在100℃左右。因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油,无须再进行喷涂保护。 但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层,自然干燥后需要喷涂光油处理,喷涂UV光油要用固化机固化。喷涂光油时一定要注意防止灰尘落在表面,否则产品外观会受到很大的影响。涂层厚度的控制是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的,喷得过多容易造成均匀度下降。对于转印面积较大的承印物,采用丝网印刷进行上光,可获得较厚的涂层,也是很有效的保护措施。 2、水转印加工 水标转印工艺过程: (1)环境因素 清洁的承印物表面是实现高质量转印的必要条件,这一点对于任何印刷工艺都是相同的。转印前要保证承印物处于完全裸露状态;另外,干净整洁的工作环境有利于转印油墨层紧密地附着在承印物表面,空气中漂浮的尘埃最容易影响转印效果。 (2)水标转印纸活化 水标转印纸分为可剥离水标转印纸和溶解型水标转印纸,可剥离水标转印纸的图文在活化后能够和基材分离,实现转印;溶解型水标转印纸活化后基材溶解于水,图文处于游离状态实现转印。 水标转印纸的活化和水披覆转印膜的活化不同,它只是将转印纸浸入水中,将图文与基材分离,无须专用溶剂。