创新驱动江河纸业健康发展

经济下行压力大，市场不景气，生存艰难，这是近几年许多企业面临的大形势、大环境，尤其是传统的造纸企业更是举步维艰。可记者近日在河南江河纸业股份有限公司采访时注意到，2011年以来该公司经营形势逐年向好：2015年实现纸产量32万吨，纸产品销售收入22亿元，上缴税金10100万元，出口创汇5200万美元，产量、销售收入和上缴税金较2011年分别增长35%、65%和8.6%，成为武陟县首家纳税过亿元企业。

江河纸业何以保持着健康发展的态势?

“我们的秘诀就是依靠技术创新，干精细事，做精品纸。”该公司董事长、总经理姜丰伟一语道破。

创新是发展的动力和源泉。作为一家集造纸、纸品加工、装备制造、热电联产等为一体，头顶“国家级高新技术企业”桂冠的传统装备制造企业，江河纸业始终坚持“技术创新求充实，全面创新求发展”的理念和“延伸产业链，精细化管理”的战略。该公司主导产品是无碳复写纸、热敏纸、离型纸，若没有高质量和低成本作保证，则很难在激烈的市场竞争中站稳脚跟。无碳复写纸用微胶囊的生产工艺技术直接影响产品质量，该公司技术人员通过攻关，自己研发生产出来。便于造纸机引纸的空气转向器，进口一个需要20多万元，该公司技术人员通过攻关，自己研发生产，并获得了国家专利，每个材料成本仅需几千元。如今，该公司这几个主导产品的国内市场占有率在20%以上，并远销50多个国家和地区，其中“水”牌无碳复写纸荣获河南省名牌产品、河南省著名商标和河南省国际知名品牌。

员工是企业最大的财富。为进一步激发广大员工的积极性和创造性，鼓励和引导广大员工增强科技意识，加大全面创新和科技工作力度，提升总体创新能力，该公司自2011年以来按年度对创新成果进行表彰，表彰对象为已实现的新产品、新设备、新办法、新方式和已被采用的新想法。

2011年该公司共评选技术创新奖、新产品开发奖、管理创新奖、优秀销售奖29项，发放总奖金13.272万元;2012年82项创新成果获奖，总奖金19.85万元;2013年评选创新成果72项，总奖金51.43万元;2014年评选创新成果150项，总奖金53.28万元;2015年评选创新成果151项，总奖金66.05万元。该公司5年累计发放总奖金203.882万元，并在获奖成果中筛选优秀项目参加国家、省、市县的创新和科研成果评选，先后获得国家级奖项6项、省级奖项2项、市县级奖项6项。

连续几年的创新成果评选，大大提高了广大员工的创新积极性和技术能力。

电子仪器部门的王小江对公司鼓励创新的做法和成果运用速度大加赞赏。2013年年底，他们注意到造纸车间的照明灯全部采用金属卤化物灯，发热量大，内部器件易损坏，维修率高、维修费用高，而且不节能，如果改为LED灯则可有效避免这些问题。他们的这个想法得到了公司领导的肯定，现在4条生产线共计改造100盏150W的LED照明灯，在亮度达到要求的情况下，为公司节约成本17万元。

“没想到我们一个小小的建议公司会这么重视，我们这个建议还获得了2014年度节能一等奖，受到表彰奖励!”王小江说。

目前，该公司创新活动的参与人数已有2300余人，占公司总人数的90%以上。公司拥有国家级企业技术中心、省造纸装备院士工作站和省博士后研发基地等创新平台，拥有6项国家发明专利，93项国家实用新型专利并获得11项省部级科技成果，荣获“国家级知识产权优势企业”称号。

不仅如此，公司在造纸装备研发制造领域也取得了重大突破，先后完成研发项目上百个，其中自主研发的5600mm夹网靴压多缸文化纸成套造纸设备，车速可达每分钟1500米，年产高档文化用纸20万吨，是国产最宽幅高速造纸机，该项目荣获第三届全国造纸行业节能减排优秀技术创新成果一等奖。造纸机用稀释水水力式流浆箱被列为工信部造纸示范应用重点推广项目。

在江河纸业，现有纸机均为创新改造或自主创新研制，具备现代化进口纸机的性能和效率，影响纸机车速的关键部件都有专利，公司六号线作为国家科技支撑计划“国产高速造纸机的研制”项目顺利通过国家科技部的验收。公司改造的一条旧纸机生产线，每分钟车速由260米提升至800米，大大提高了生产效率。公司生产的中高速宽幅文化纸造纸成套设备和单体设备，技术水平国内领先。以江河纸业为依托的省级造纸及纸制品出口基地已获河南省政府批准。毫不夸张地说，江河纸业已经成为我国造纸装备研发制造的标杆，要用造纸机，江河纸业是第一选择。

公司加大创新力度的成果也体现在环保方面，目前吨纸综合废水排放量达到3吨以下，仅为国家标准的六分之一，COD含量达到每升46毫克以下，低于国家标准近一倍，吨纸综合能耗折标煤426公斤，低于国家标准，较2011年之前分别下降了30%、43%和25%。