有鉴于纸浆需求减少,北欧木浆业在纺织纤维领域重拾契机,藉由更环保的制程打造织布原料,期盼抢攻当地客源。
北欧木浆制造商正在开发最新具环保概念的纺织纤维,让桦树和松树摇身一变成为制作衣服或沙发套的原料,以因应近年来时尚和家具业积极寻找棉花替代材质的需求。
黏胶纤维(viscose)是目前最主要的木浆纺织纤维,但制造过程会造成环境污染,因此早在10年前,北欧业者就以环保考量而停产。
然而2011年棉花价格飙涨,之后即带动全球黏胶纤维与Lyocell(另一种主要木浆纤维)需求大增,这些原料产能主要握在奥地利的兰精(Lenzing)、印度的Aditya Birla、中国的赛得利(Sateri)手中。
争取绿色品牌青睐
斯道拉恩索集团(Stora Enso)、Sodra、Domsjo为北欧溶解木浆出口商,所生产的产品可作为纺织纤维的原料。这些业者期待北欧能设立符合环境法规的纺织纤维工厂,以赢得重视环保形象的IKEA、Hennes & Mauritz(H&M)等北欧品牌青睐。
芬兰斯道拉恩索集团(Stora Enso)技术长曼史特朗(Markus Mannstrom)表示,「北欧有森林,我们有自己的木浆厂。倘若这个地区需要更多溶解木浆,对我们是有利的。」
林业占芬兰出口的5分之1,占瑞典出口的10分之1。在新闻用纸需求减少以及海外竞争加剧的情况下,北欧林业一度大受打击。
如今纺织纤维需求增加,可望为北欧木浆产业带来新契机。森林产业顾问公司Hawkins Wright分析师Oliver Lansdell表示,2015年全球纺织用木浆产量达440万吨,预料到2020年将再成长30%。
代表瑞典5万家小型林木业者的Sodra协会,早在2011年已看好市场需求将起,于是将纸浆设备改造,转换生产纺织木浆。斯道拉恩索随后于2012年跟进。
木浆产业迎新契机
Sodra溶解木浆部门主管Dag Benestad表示,「我们预期棉花产量已达高峰,但纺织需求仍持续增长。」
对木浆业者而言,接下来就是设立工厂,招募人才,藉此省下能源成本以及出口运输费用,同时还要致力研发更环保的制程。
斯道拉恩索在2015年于斯德哥尔摩设立研发中心,研究如何在生产黏胶纤维的过程减少毒性。Domsjo和Sodra则研究如何让纺织工厂与木浆厂房整合,以便让化学物质可回收利用。以往木浆产业被视为环境污染的元凶,因此如何在生产过程回收或替换化学物质,是重启北欧该产业的重点。目前业者们采用「封闭循环」的生产方式,防止化学物质外流。
二硫化碳是生产黏胶纤维的主要污染物。瑞典研究机构Innventia研究员Fredrik Aldaeus开发出1种可让木浆更容易溶解并减少产生二硫化碳排放量的方式,他表示,采新制程的黏胶纤维厂可望在5年内开始营运。
北欧研究人员尝试开发类似Lyocell的产品,因其制造过程较黏胶纤维更环保。过去任职于兰精的西克斯塔(Herbert Sixta),目前在阿尔托和赫尔辛基大学研究最新类Lyocell的纤维。