近年来,造纸行业污染的负面新闻不绝于耳,尤其是造纸废水污染。从环保治理的角度讲,造纸企业在末端治理都上马了大量设备,有着完整的污水处理工艺,正常运转应该可以实现达标排放,为什么还出现如此多负面新闻?
究其原因有三:一是造纸行业产能过剩,企业利润单薄,不够支付处理费用;二是污水不处理或者少处理,企业成本更低、获利更大,价格更有竞争力;第三,从制浆工艺总量分析,目前企业所采用的污水处理工艺和技术设备等,不能实现污水中污染物100%全部被处理。
以一家制浆企业为模型进行总量分析(这一分析可以代表竹浆企业、蔗渣浆企业、苇浆企业,部分木浆企业以及百万吨大型制浆企业除外):制浆产生有机固形物总量以1000公斤COD/吨浆计算,通过黑液提取工艺,进行物质分流,大部分有机固形物进入碱回收处理工艺,其余部分进入中水成为中水负荷。现在制浆行业黑液提取率普遍为88%,最高的达到90%。即使黑液提取率达到90%,仍然有100公斤COD/吨浆中水负荷。而以末端环保技术现有水平,只能处理45公斤COD/吨浆(以吨浆用水50吨,中水进口值为1000毫克/升,中水出口100毫克/升计算)。因此,至少有55公斤COD/吨浆下落不明。由此看出,造纸行业的污染问题依然存在,这也是负面新闻不断的根本原因。
当前,工业污水总量的1/3是造纸污水,而造纸污染负荷总量的80%是制浆污染。显然,根治制浆污染是造纸行业污染治理的重中之重。那么,如何解决制浆行业的隐性污染难题呢?
笔者认为可从以下三方面着手:
一是提高黑液提取率。破解制浆行业隐性污染,关键就是要提高整个行业黑液提取率。从黑液提取工艺入手,优化整个制浆企业的生产流程,将有机质从中水污染负荷提取出,放入碱回收系统,既增加了碱回收段的经济效益,多产蒸气多产碱,又降低了中水处理成本。
二是产学研相结合,把一批优秀、能够降低企业污水处理成本、提高效率的科研成果应用到造纸行业,进行全方位升级改造。
三是借鉴合同能源管理、PPP等模式,在造纸行业引入投资方,解决企业资金难题。
【免责声明】
1、纸引未来发布此信息目的在于传播更多信息,与本平台网站立场无关。
2、纸引未来不保证该信息(包括但不限于文字、数据及图表)全部或者部分内容的准确性、真实性、完整性、有效性、及时性、原创性等。
3、如有侵权请直接与作者联系或书面发函至本公司转达,及时给予删除等处理。