世界已经不可思议地在向数字化奔跑

今年的德鲁巴印刷设备展上，我们看到了数字印刷设备的大规模涌现，如惠普公司的HP PageWide C500 数字印刷机和T400/1100系列预印印刷机；EFI公司的单通道印刷机Nozomi C18000 机器；Durst 公司Rho 130 SPC 高速印刷机；Barberan 公司的Jetmaster 和WD250-A4 以及来自Era Automation公司的WD250-A8 数字印刷机等；更有BHS和Screen公司共同合作的在瓦楞纸板生产线上以生产线速度运行的数字印刷……大量的设备刺激着大多数大胆的纸箱生产商的胃口。

　　考虑到进入数字印刷并不仅仅是购买一台合适的印刷机，纸箱生产商还需要有机会看看它的设计软件，工作流解决方案以及适合于短期包装环境的下游制箱设备。British Converting Solutions 英国制箱解决方案公司展示了它的短期纸箱产品生产设备，而Elitron 则更多地在它的TAV-R 切割系统上进行了自动化处理的演示。Zünd 公司则把重点放在它新的超高性能的数字切割系统上，强调了把生产能力和效率的最优化作为增长的首要驱动力的重要性。

　　BHS 公司和Screen 公司

　　BHS和Screen Graphic and PrecisionSolutions 有限公司确认了他们在为瓦楞纸箱厂研发连线数字印刷解决方案联手合作的伙伴关系，成立了一家新的公司——Screen GPIJC Ltd 有限公司，以研发印刷引擎技术并将这种技术引入到BHS的连线数字印刷解决方案。这家公司的基地靠近Screen GP公司在英国的下属公司——Inca Digital 数字公司的生产工厂。

　　公司宣称，与市场上其它数字印刷解决方案不同，BHS的连线数字印刷解决方案将是唯一的一种卷筒纸到已印刷纸张的实时印刷工艺，它是瓦楞纸板生产过程的整体中不可分割的一部分（已印刷纸板被堆垛在堆垛机上）。单通道，水性喷墨系统将能以每分钟高达300米的速度在宽至2.8米的纸板上印刷。它将作为可选件用于新的BHS瓦楞纸板生产线上，也可以用于对已安装瓦楞纸板生产线的升级。整合的瓦楞纸板生产线数字印刷连线方案能够产生两个主要的价值预设：快速转变以拥有快速灵活的订单生产能力和节约总体拥有成本。

　　“我们很高兴能够与BHS 达成合作，”Screen GP. 公司总裁TsuneoBaba 说，“通过将我们的数字印刷技术与BHS 公司同样先进的技术相结合，我们要在瓦楞行业进行重大的创新。” BHS首席执行官Christian Engel 说，“在纷繁复杂的市场中，Screen GP 公司是数字印刷技术的领导者，我们的合作关系将能使我们作好充分的准备，迎接瓦楞行业正在进入的数字年代的到来，这个年代将会在纸箱厂中带来印刷，工艺和机器布局的革命。BHS将重点放在提供高端高速的解决方案。我深信，数字印刷——连线——与瓦楞生产同步三者相结合，是一个极佳的选择，它将给我们的客户提供极大的好处。Beta机器将于2019年推出。”

　　PageWide 技术

　　惠普公司推出了新的HPPageWide C500 印刷机，这是一款坚固灵活的工业用后印刷瓦楞纸箱解决方案，由久经考验的HP PageWide 提供技术驱动。凭借惠普30 年的热喷墨创新技术和久经考验的单通道HP PageWide 印刷技术的驱动， 新的HP PageWide C500 印刷机为瓦楞行业直接印刷到纸板提供了多功能的相当于平板印刷质量的成本有效的解决方案。新的印刷机可以无缝整合进标准的生产环境之中，从集中的或分散的大型的集合型的包装制箱厂到小型的独立纸板厂，客户们都可以以能够承受的代价，引进数字技术，融入主流生产方法，在时机成熟的时候，改造生产部门。

　　HP Corrugated Grip Technology 技术扩大了客户处理各种纸张的能力，提高了生产的灵活性，使客户能够处理从最轻型的微型瓦楞到最重型的双瓦楞纸板各种系列的纸张。此外，新的水基油墨惠普油墨用于印刷在非接触食品的纸板包装表面，这遵守了全球的食品安全法规和生产与食品包装相关的必要的行业指导准则。这样，使得客户们能够与主要的食品和包装品牌拥有者一起，抓住更多的机遇。惠普说，现在正计划在2017年在客户基地启动对HP PageWideC500 的测试并有望在2018年投入商业市场。

　　Durst 的展示

　　Durst 公司以展示它用于瓦楞制箱机的单通道和多通道印刷系统开始了它新的瓦楞包装和展示。“它的亮点是新的Rho 130 SPC，该机最高印刷速度可达9350平方米，为包装行业向数字技术的改造提供了所需的工业化的生产力。”DurstPhototechnik AG.公司首席执行官Christoph Gamper 说。

　　Rho 130 SPC 印刷机除了它在中小批次的展示架和销售包装方面具备更大的成本有效性之外，还能支持打样，客户定制和版本修订工作。随着在Durst 水性油墨技术的基础上展开的对无害油墨系统的研发，公司已经下达了对未来开发方向的指令，要在食品零售领域实现可持续包装产品的研发。Rho 130SPC是在最新一代的单通道印刷系统基础上研发的，这一系统已被Durst 公司应用于商标印刷领域。

　　EFI 公司展示它的机器

　　EFI 公司宣布了它迄今为止研发的最大的喷墨印刷机产品：新的EFI ™ Nozomi 单通道LED 技术，速度可达每分钟75 延米。除了速度，公司宣布新技术给予客户的好处还有获得价格低，总拥有成本低等优势。

　　Sheetfed 数字包装印刷机运行速度最高可达每小时8100 平方米，可在最大尺寸1.8 米×3.0 米的纸板上印刷。使用者可以利用它具有双重印刷功能的特点，可以充分利用印刷机的速度和宽度，使得它最大的生产能力可以提高到每小时生产9000张80厘米×60厘米的纸板。印刷机的LED 图像处理能力使得它能够在任何材质上，包括传统涂料的、杂色的、漂白的和牛皮卡材料上印刷出鲜艳精准的彩色图像。

　　“EFI的下一代创新产品以远低于相似的单通道平台的总拥有成本，给市场带来多功能，图像质量和生产速度三者最强大的结合。”EFI首席执行官Guy Gecht说，“明年投入商业运行后，NozomiC18000 印刷机将最终为瓦楞包装市场围绕需求和客户定制的数字印刷，建立一个可盈利的业务模式提供解决方案。”

　　这台新的EFI LED 喷墨印刷机从一开始就是专为瓦楞行业而设计的。这台新的喷墨印刷机技术的纸张处理，油墨和软件平台都是由EFI 公司内部的工程师，软件和油墨团队设计的。

　　印刷机上100% 的连线图像质量检查系统都与健全的印刷最优化技术相连，包括喷墨嘴，准直和为达到图像最佳质量进行的均匀性修正。Nozomi 印刷机的永久性头子架构消除了与调换消耗性印刷头子有关的停机时间。

　　Nozomi C18000 印刷机采用它的“冷处理”LED 图像处理能力将能帮助重新定义瓦楞生产中的可持续性，它能使客户消除费钱费力的仓储管理。用这台印刷机生产的包装完全可以回收利用，印刷品符合主要的回收利用和重回纸浆的认证标准。“我们可以很自豪地宣布，从EFI Nozomi C18000 印刷机上印刷出来的印刷品从西密歇根大学回收利用，纸和涂料实验工厂得到了OCC 回收利用和重回纸浆的认证。”Gecht 先生说。

　　EFI 说，他们公司是包装和印刷行业内唯一一家主要的行业制造商，有数字前端和端到端生产执行系统（MES），经营管理信息处理系统MIS 和企业资源计划系统ERP 工作流技术，也有与之同步发展的全品种的喷墨印刷机和油墨。将印刷机的数字前端与工作流产品相结合，就能提升使用者的瓦楞纸板生产运行的总体生产力和盈利性，这种生产力和盈利性是单机数字印刷系统所不能达到的。

　　公司还说，该公司是唯一的数字印刷机生产商，只有它的数字瓦楞包装印刷机，可以提供全部一体化的顶部和底部进纸选择，采用专利系统，在印刷机全速运转的情况下，处理纸板的分离、提升、输送和准直，以可编程的特点，更快地自动进纸的配置，重复生产产品。EFI 准备在今后的12 个月内开始安装Nozomi C18000 印刷机。