时势造英雄 盘点2015年3D打印十大人物

作为推动工业4.0的一大秘密武器，3D打印经过市场的沉淀和时间的洗礼现在已形成了比较完善的技术体系。尤其是2015年，在世界各国利好政策的庇护下，3D打印应用范围不断拓展，市场规模快速增长，3D打印发展迎来春天。所谓时势造英雄，这一年，3D打印行业里有人创业震惊海外，有人引领公司发展突破技术瓶颈，他们的一举一动都代表着产业的发展方向。为此，小编特意整理了“2015年3D打印十大人物”，以回首2015，展望2016。

　　No.1--王华明

　　想必2015年国内3D打印领域最热门的话题无疑是参与制造运-20、C-919等大飞机，歼-15、歼-31等新型战斗机钛合金部件，有“中国3D打印带头人”称号的王华明教授当选中国工程院信息与电子工程学部院士。至此，国内3D打印再添一大尖锐力量，增材制造发展如虎添翼。

　　王华明，北京航空航天大学教授、博士生导师，激光增材制造领域专家。起步迅速、屡屡破格晋升、拥有大量学术成就的青年学者，2006年“全国五一劳动奖章”及“国家杰出青年科学基金”获得者，北京航空航天大学材料科学与工程学院“长江学者特聘教授”。现任材料加工工程学科责任教授、材料加工工程及自动化系主任、航空科学与技术国家实验室“航空材料与结构”首席科学家。

　　2015年12月，中国工程院2015年院士增选工作经过两轮评审会议，各学部初选和全体院士终选等程序，共选举产生了70位新当选院士。其中王华明教授当选中国工程院信息与电子工程学部院士。

　　No.2--许小曙

　　关注3D打印的行业人士都知道，湖南华曙高科作为国内3D打印行业的“领头羊”，在推动国内3D打印发展的过程中发挥着重要作用。这些年来，华曙高科一路披荆斩棘，赢得重大发展。尤其是2015年，华曙高科不仅突破技术瓶颈，提升了3D打印机的效率和精度，还积极与国外展开战略合作，力图将3D打印的火焰蔓延到国外市场。在这一年里,华曙高科的最新技术不断助力中国智能制造，而这一切，就不得不提起它的领军人--许小曙。

　　许小曙，国际3D打印制造领域知名专家，世界著名科学家，湘潭大学特聘教授，被誉为制定世界标准的湘大人。曾获得过“世界100位应用科学领域突出贡献奖”、“最佳人工智能奖”、“世界研究与开发100奖”(R&D100誉为工业界的诺贝尔奖)、“Dinosaur Award--恐龙奖”(终身成就奖)等世界级份量的奖项。

　　许小曙曾先后在美国3D打印龙头企业(DTM、Solid Concepts、3D Systems)担任技术总监，致力于SLS(选择性激光烧结)技术工业化应用研究，他领衔研发了对制造业有革命性影响的“SLS技术”，并成为目前世界上最了解该技术的人，因此被誉为“SLS之父”。

　　No.3--卢秉恒

　　今年8月，为了面对东南亚国家制造业的挑战和美国与日本等科技强国的技术挑战，中共中央政治局常委、国务院总理李克强主持国务院专题讲座，讨论加快发展先进制造与3D打印等问题。讲座中，“中国3D打印教父”卢秉恒院士介绍了我国制造业发展现状、世界3D打印主流技术和将带来的科技重大突破，并提出了相关建议。

　　卢秉恒院士系我国机械制造与自动化领域著名科学家，1945年2月出生，安徽亳州人。现为中国工程院院士，西安交通大学教授、博士生导师，任快速制造国家工程研究中心主任、国务院机械学科评议组召集人、中国机械工程学会副理事长、中国机械制造工艺协会副理事长、全国高校金属切削机床学会理事长，同时兼任宁波大红鹰学院院长。卢秉恒院士主要从事快速成形制造、微纳制造、生物制造、高速切削机床等方面的研究，先后主持20余项国家重点科技攻关项目。曾获国家科技进步二等奖、国家技术发明二等奖、“做出突出贡献的中国博士学位获得者”称号、全国五一劳动奖章、全球华人蒋氏科技成就奖等奖项。

　　No.4--杨铿

　　2015年，国内生物3D打印最大的突破，当属四川蓝光英诺实现重大技术突破，3D生物血管打印机成功问世。据悉，一年多前，蓝光英诺参与研发的3D生物打印血管项目入围“国家863计划”，科研时间为期三年，但仅仅花费一年半的时间就提前实现重大技术突破。为何会在如此短的时间内取得成功？或许要归功于蓝光集团董事长杨铿“技术+资本”提出这一合作模式的构想。

　　杨铿，四川蓝光实业集团董事长，早年以生产汽车配件起步，上世纪90年代后期在成都开发大型电子电器市场，由此成为当地地产大亨。他领导下的“蓝光实业”已经发展成为一家集房地产、国际贸易、连锁百货和项目投资于一体的大型集团。

　　No.5--马义和

　　1月18日，盈创(Winsun)建筑科技(上海)有限公司高调宣布已经完成了全球最高的3D打印建筑--15米高的住宅楼房(地下1层地上5层)和全球首个带内装、外装一体化的3D打印“1100平方米精装别墅”。消息一经传出，虽然备受外界质疑，但是很快就被国人的自豪感和一致的叫好声所淹没。

　　于是，在万众瞩目中，3D打印狂人马义和频繁出现在公众视线里。很难想象，一个从湖北襄阳农家走出的初中毕业生，却成为中国第一个3D打印房屋的人。

　　出生于湖北襄阳农村的马义和，初中毕业后就早早进入社会打拼。凭借好学和勤奋，他渐渐在家乡建材业站稳脚跟，通过生产销售轻钢龙骨和石膏板赚下第一桶金。

　　2002年，怀揣更大梦想的马义和带着1000美元到上海创业。最开始，马义和仍从事自己擅长的轻钢龙骨和石膏板销售。后来随着经验和资金的累计，一次偶然的机会得知国外有一种新型装饰材料GRG后，他决心找研究人员着手研发。

　　2004年夏天，他们探索出GRG的配方和生产工艺，顺利进入上海东方艺术中心工程。此后，盈创先后承接上百个工程，占据中国剧院类GRG工程95%以上的市场份额。

　　No.6--杰伊·罗杰斯

　　由于3D打印可以实现无模具直接制造，因此汽车设计更新换代具有极大的灵活性。今年8月，Local Motors制造出全球第一辆3D打印汽车，据悉，这辆在田纳西州橡树国家公园制造出来，第一辆3D打印双人电动车，是Local Motors公司众多造车计划的第一台原型车。而带领传统汽车转型升级的正是Local Motors 的 CEO 杰伊·罗杰斯 。

　　杰伊·罗杰斯认为，不应该一成不变始终使用传统的生产模式来制造汽车。于是，在杰伊·罗杰斯的带领下， Local Motors 在4天之内使用组装一辆3D打印的小汽车，这款汽车一度成为全球制造业关注的焦点。

　　No.7--罗军

　　2015年，国内外3D打印技术遍地开花，产业进入快车道。中国3D打印技术产业联盟执行理事长罗军不止在一次3D打印行业盛会上表示，从今年国际国内3D打印市场发展来看，明显感觉到3D打印开始步入快车道，3D打印产业发展已由概念认知阶段开始向应用阶段快速转变。

　　根据罗军提供的数据，2012年全球3D打印产值大概才100亿元人民币，2013年大概200亿元，2014年接近400亿。此外，中国的3D打印市场规模仅占全球市场份额的约10%，而美国和欧洲则各约占40%。

　　“2017年国内3D打印市场将突破100亿元人民币。”罗军说，随着我国3D打印应用的普及，今年市场份额将会出现新的变化，可能占到全球的15%~20%。

　　另外，罗军指出，从生物3D打印应用看，生物3D打印技术已取得阶段性突破，标志着生物医学3D打印时代提前来临。生物医学3D打印技术取得重大突破。

　　No.8--约瑟夫.德西蒙（Joseph DeSimone）

　　来自硅谷的Carbon3D自从今年初横空出世以来，一直因其革命性的超高速CLIP 3D打印技术而饱受外界关注。它的CEO Joseph DeSimone，是一个51岁的企业家也是化学教授。他离开了北卡罗来纳大学后，提出了更快速、更精准的3D打印的新模式。为此，他获得了红杉资本合伙人Jim Goetz的1100万美金的天使轮融资。而Carbon3D与风投的故事远远没有结束。

　　今年3月，Carbon3D通过A轮的红杉资本和B轮的Silver Lake Kraftwerk那里获得了总计4100万美元的风投；4月份又从欧特克的Spark投资基金那里获得了1000万美元；8月20日，Carbon3D公司宣布成功完成了C轮融资，该轮融资金额高达1亿美金，并且由谷歌旗下的风投机构 Google Ventures领投。

　　据悉，目前Carbon3D公司总共获得融资1亿四千万美金，其中谷歌在今年八月投了1亿美金。虽然还未向市场投放任何产品，它的估值已经有10亿美金。“3D打印工业主要是由一层一层地打印二维对象的机械工程师完成的。”DeSimone 说。“但是我们不要一层一层地来，我们让他们直接拉出来。”

　　No.9--孙伟

　　11月，来自清华大学和美国德雷塞尔大学（Drexel University）的科学家们，开发出了一种3D打印方法，能够制备出高度一致的、胚胎干细胞的“模块”。

　　这些细胞――能够产生我们体内所有的细胞类型，可以被用作“乐高积木”来构建组织结构、更大的组织结构，甚至是微器官。相关研究结果发表在十一月四日的《Biofabrication》杂志上。

　　清华大学机械工程系教授、国家“千人计划”引进人才孙伟表示，看到我们能以这样一种可控的方式培育胚状体，真是非常令人兴奋的。长大的胚状体是均匀的和同质的，并可作为进一步组织生长的一个更好的起点。

　　No.10--Dion Weisler

　　2015年，对于惠普来说应该是跌宕起伏的一年，相信惠普CEO Dion  Weisler在今年的3D打印道路上走得比较艰辛。

　　由于惠普被起诉侵犯了Memjet拥有的与“waterfall”打印技术有关的八个不同的专利，身陷“侵权门”，导致产品上市遇阻，在激烈的3D打印市场竞争中发展一直不温不火。经历侵权、分拆和大规模裁员后，惠普公司的业绩呈现两极分化的趋势。经过重重困难后，惠普公司整装再出发，力争在2016年的Inside 3D打印大会上演强势反弹，并有信心在今后的3D打印领域继续创造同样的创新历史。