五大指标体现胶印油墨质量

   色浓度

　　色浓度即色彩的饱和度，现在，报纸已经不再是白纸黑字的老样子，更多的已经换成了图文并茂的彩报，因此用户对报纸印刷用胶印油墨的色浓度要求也就更高 了。彩报上的广告、图片、题目比较夺目，因此需要油墨的色浓度要相对提高。但是现在很多报用油墨的色浓度都不够理想，印刷厂为了保证印刷密度，不得不加大 墨量，或提高网点的百分比，但这样做的结果势必造成堆墨，使用墨量增大。加大墨量还会造成网点并连。正常的轮转胶印网点增大应控制在25%以 下，如果墨大了，就会造成层次丢失和网点过度增大，特别是图片，网点增大造成的后果更明显。另外，前几年出现比较严重的问题是黑墨色饱和度不足，现在仍然 存在，但已经不是大问题了。造成黑墨色浓度低的原因是印刷厂在普通的文字印刷时，为降低成本，选用了价格低、质量稍差的黑墨。正是由于有这样的需求，自然 有一些油墨厂生产这种劣质油墨，影响了油墨的整体质量。

　　国产油墨在色浓度方面不理想的原因有以下几点：一是目前油墨厂大多不是自己生产颜料，而是采购国产颜料研磨，国产颜料与进口颜料在质量上还有差距；二是 油墨厂为了节约成本，使用较少的颜料，导致油墨的色饱和度不够；还有关键的一点是，即使颜料的质量和用量都过关，国家标准规定油墨的颗粒细度不可大于15μm，研磨得越细，油墨的颜色越鲜艳。如果颜料的加工工艺不够好，如研磨的颗粒大小不合适，油墨的色浓度也会受到影响。当然，印刷品的层次及色彩不只与油墨相关，还与印版制作、印刷设备、水墨平衡等工艺条件相关，油墨的质量也是印刷质量提高的前提和保证。

　　叠印性

　　报纸印刷对胶印油墨套色性的要求主要有两点，一是色序，二是油墨黏度的递变性。目前国际上报纸印刷标准色序是青－品红－黄－黑，其黏度应是逐渐减小，否 则就会出现油墨反拉现象。现在一些大型油墨厂已经注意到了根据印刷色序拉开油墨黏度值，他们也经常与油墨供应商沟通，及时调整油墨的墨性。

　　干燥性

　　油墨的干燥速度通常会影响印刷质量，同时还会引发很多印刷故障，如导致印刷品背面粘脏，甚至会造成卷筒纸印刷无法正常进行。用户普遍反映，国内油墨的干 燥性对印刷品质量影响很大，由于油墨的干燥不彻底出现印刷次品、废品，干燥性受季节和气候的影响较大等问题确实不容忽视。

　　适印性

　　现代印刷中，承印物的品种多了，辅助耗材的种类多了，性能差异也较大，因此，对油墨的要求也更为复杂了。一般公司对油墨的适印性十分重视，为了保证油墨 的机上印刷适性，保证油墨与各种耗材和承印物的适应性，经常与固定的几家油墨供应商保持联系，将自己的特殊要求告诉油墨供应商。如使用普通胶印油墨印刷铜 版纸时，铜版纸印刷的图文颜色鲜艳，光泽度好；而用同样的油墨印刷轻涂纸，则透印现象比较严重，且光泽度下降，但市场上似乎还没有专门适用于轻涂纸的印刷 油墨，因而希望油墨厂能根据不同的承印材料，特别是现在常用的新型材料，如轻涂纸，研发相应的油墨。

　　另外，报社印刷厂的设备不同，选择的油墨也有区别。印报机是上出墨方式，对油墨的性能要求比较高，目前国内印报油墨的性能，如流变性、黏度等都不能完全 符合要求。下出墨方式的印刷设备，也存在糊版、带脏问题，而报纸对图片和标题的要求又比较高，因此需要油墨厂根据实际情况对油墨的相关性能进行调整。可见 胶印油墨的适印性还有待于进一步调整，如果每个用户都提出特殊要求，油墨厂恐怕就无法应付了。

　　稳定性

　　对于印刷厂来讲，油墨的稳定性也关系到印品质量。有公司使用过一些在国内生产的国外品牌油墨，尽管油墨配方与进口产品相同，但由于国内油墨厂的生产条件 和管理水平与原油墨生产厂存在一定差距，造成同一品牌和型号的油墨性能有些差别。如用同样的红墨，按同样比例调墨，却有明显的色差。

　　国 产油墨和进口油墨在油墨的着色性、环保性和干燥速度方面还存在很大的差距，且国产油墨的流动性不好，黏度也较大，有时还得加撤黏剂。印刷厂希望油墨黏度能 得到改善，并逐渐取代进口高档、高价油墨。报纸印刷从印刷效果来讲需要高黏度低黏性，传递性能好的油墨，尤其是高速印刷机对油墨的干燥性要求更高。