固体树脂版印刷工艺研讨

固体树脂版是凸版印刷的理想板材，它的材料轻，制版工艺简单、快捷，装版、换版操作容易，以及版面亲墨性良好、着色饱满，印刷质量稳定等诸多优点，被广大包装印刷企业广泛采用。但是，由于薄型固体树脂版的版材比较薄，版面上非着墨的版心面积越大，越容易沾上油墨，而使产品空白部位出现起脏现象，影响产品质量。所以，把握好薄型固体树脂版的印刷工艺，是提高生产效率，保证印刷质量的重要途径。
　　
　　1.做好着墨辊及轴承座的保养，使着墨辊保持良好的着墨性能
　　
　　印刷过程中，要使图文均匀着墨，而空白的版心部位不沾油墨，这就要求着墨辊具有较高的精度。故平时应做好着墨辊的保养和使用，胶辊轴头要保持良好的润滑状态，防止磨损造成着墨不匀现象。在使用易干燥、黏度大的油墨印刷时，若生产过程中因故需要停机较长时间，应及时清洗胶辊，以防止胶辊表层油墨干燥，使胶辊互相粘连而损坏胶体。为保证均匀的传墨和版面着墨，印刷薄型固体树脂版应有一套专用的着墨辊，还要防止胶体被线条划伤，影响树脂版的印刷质量。此外，还应做好着墨辊轴承座的保养，使它保持最佳的润滑效果，防止着墨辊轴头与辊孔或轴承之间出现强摩擦滚动的不良现象。对着墨辊轴承座磨损成偏心状（即鸭蛋孔）的，应及时修补重新车圆，消除偏心和不正常的间隙，以防出现跳胶、滑胶和印刷杠痕等质量问题，保证产品的印刷质量。
　　
　　2.准确调整和使用着墨辊，保证印刷质量
　　
　　薄型固体树脂版印刷，应调整好着墨辊的位置，才能较好地保证印刷质量。当印刷压力与上墨量确定之后，即可调整好着墨辊的高度，并调准其与串墨辊间的接触状态，要求辊的两头接触应调均匀，接触压力宜轻不宜重，以免辊芯受压弯曲以及辊胶体受热膨胀变形，影响正常的着墨和印刷。
　　
　　着墨辊的高度调整，以版面空白处尽量少沾或不沾油墨为标准。若调得过高，容易造成上墨不均，甚至产生滑胶现象而引发印刷杠痕；若调得太低，则会使版心及阴图处积墨加厚，容易造成印刷起脏现象。
　　
　　着墨辊的硬度也应视版面结构酌情选用，对大面积的实地凸版印刷产品，胶辊的胶质应适当采用软一些的，以利于版面均匀上墨，并防止印刷杠痕的产生。着墨辊的使用支数，也应根据印刷幅面和吸墨量多少来确定。幅面在八开以上的实地印刷，吸墨量多，宜使用3支着墨辊，以保证版面均匀和充分上墨。
　　
　　3.通过调墨实现“深墨薄印”工艺，防止印品起脏
　　
　　就厚度为0.9mm的薄型固体树脂版印刷工艺来说，由于该版材凸、凹面之间的高度差极微小，印版空白部位很容易沾上油墨而使产品起脏。所以，印刷时宜把油墨色相调深些，印刷墨层可适当减薄些，这样可较好地避免因输墨量大而使版面积墨，造成产品起脏。另外，对某些产品也可采用“二次叠印法”来提高印刷效果。即先印一次较薄的墨层，然后再叠印一次薄墨层，以达到既满足印刷色相要求，又可以达到好的视觉效果，同时也可较好地防止印刷起脏现象。
　　
　　4.把好包衬工艺技术关，提高印刷工效和质量
　　
　　在印刷中，要使版面图文毫不走样地复制到印张上，包衬起到了至关重要的作用。由于薄型固体树脂版既薄又软，如果采用了压缩变形系数较大的柔软材料充当衬垫，就容易使包衬表面受压变形，出现凸凹不平的痕迹，使印刷版面对应的包衬部位凹陷下去，而版面空白处对应的包衬隆起，这样，压印时就容易把版芯的微量积墨也转印到产品上，出现印刷起脏现象。所以，薄型固体树脂版应采用抗拉伸、受压变形系数小的硬质垫料充当包衬，如卡纸、牛皮纸、片基等。此外，在换包衬时要勒紧包实内外包衬物，并且包衬的厚度和平整度也应达到设备规范的参数，以防止产生套印误差和版面印迹变形、发粗、起毛刺和印版易磨损等弊病。
　　
　　5.把好装版操作工艺技术关，确保树脂版的印刷质量
　　
　　由于树脂版既薄又软，对印刷压力的反应较敏感，所以，印版底托应采用平整度好、坚实不变形的金属材料，如磁性版托、铝版托等。另外，装版时版托应紧固于机器版台上，不能存在起鼓、虚实现象，以防止印品出现毛刺、重影和起脏现象。粘版时，应一次性准确无误、平服地把印版粘贴于版托上，以免因粘版不准而反复起版，使版面变形影响印刷效果。当调整印刷压力时，应采取由轻而重逐渐酌加压力的调试原则，切不可一次性盲目地加大压力，更不能由重而轻地调整印刷压力。因为一旦压力一下子调太重了，一则破坏了包衬的平整度，二则容易使质地柔软的版材压缩变形，从而使印版空白处出现起脏，影响正常印刷。
　　
　　6.掌握换版（起版）操作要领，防止印版损坏
　　
　　由于薄型固体树脂版质地柔软又富有弹性，印版版基也较薄，容易拉伸变形，换版时，绝对不可强拉硬扯地把印版从版托上剥离下来，这样起版很容易使印版拉伸变形或产生折痕现象，再版印刷时会造成套印不准和空白处出现起脏现象，影响印刷效率和质量。为此，起版时应把握好技术要领，谨慎操作。用蘸上煤油的墨刀往印版背面与底托间向里边逐渐挤压挪动，来实现印版与底托的分离，这种方法起版效果较好，具有起版速度快、不损坏印版的特点，给再版印刷以很大的便利，较好地提高了生产效率和产品印刷质量。
　　
　　7.做好薄型固体树脂版的保管，提高经济效益
　　
　　薄型固体树脂版是高分子感光聚合材料，版基是一层较薄的片基，很容易卷曲变形。所以，如何做好印版的存放和保管，显得十分重要。未印或印完的树脂版，应注重保护好版面，以防止被异物划伤。保管树脂版应注意防潮、防高温，存放于干燥处。对卷曲严重的库存旧版，可夹放于适量的纸垛里压平，使其保持良好的平整度，以便于装版和印刷，提高印版的使用寿命。
　　
　　综上所述，只要正确认识树脂版的特性，掌握好印刷工艺技术要领，不仅可以较好地提高印刷效率，而且可以有效地提高产品的印刷质量。