讯:凹版印刷工艺墨层厚实、饱和均匀、颜色鲜艳,承印物范围广阔,是包装印刷,特别是非吸收性塑料薄膜材料的主流印刷方式。据统计,除烟草包装纸和装饰材料以外,我国塑料薄膜软包行业90%采用凹版印刷。
为了规范挥发性有机物排污收费管理,改善环境质量,2015年6月底,国家财政部、发改委、环境保护部三部委,联合印发了《挥发性有机物排污收费试点办法》,试点行业包括石油化工行业和包装印刷行业。截至2016年11月23日,全国十七个省级地区(含直辖市)出台试点包装印刷行业VOCs排污费征收政策。此外,VOCs排放得不到治理,还会造成严重的社会问题。VOCs治理成为行业热点话题,凹版印刷也采用各种方法进行治理。
很多企业投入大量资金购买回收处理装置,但是部分企业溶剂回收后处理困难,有的企业处理不当又形成二次污染。所以从源头抓起,采用水性墨是解决VOCs排放最理想的解决方案!
由行业协会牵头(中国印工协、广东印协),华新包装股份有限公司(以下简称“华新彩印”)联合软包相关专业研究人员及科研专家,组建以印刷、油墨、制版及设备企业为主体的水性薄膜凹印复合油墨开发应用行业联盟,成功研发出水性塑料薄膜凹版油墨。
水性塑料薄膜凹版油墨成功之路
华新彩印的研发人员与专家们一起,以工厂现有在生产中一条电子轴10色凹印设备为基准,以严谨务实的态度,科学地制定设备升级、版辊制作、印刷油墨匹配以及生产工艺技术方案。对BOPP、BOPET等非极性与极性的薄膜基材,进行反复的水性薄膜凹版复合油墨的印刷适性测试,经历了小、中、大试三个阶段。历时一年时间,企业逐步建立起水性墨工艺标准、工人操作规范、最佳的水墨印刷适性方法,同时制定了水墨印刷技术体系和相应的实验、生产管理制度。
运城制版的专家根据水墨的特性,不断改进电雕曲线,结合水性薄膜油墨凹印工艺关键技术,逐项分析对比,找出最佳方案。不仅如此,运城制版在版辊制作环节,通过应用高度智能化的装备,确保制版精度及制版过程无污染、清洁生产。
水墨的研发测试整个过程,根据印刷工艺要求及制版反馈数据,不断改进油墨结构及配方,做到印版与油墨的最佳匹配,使水墨的印刷质量和技术指标优化,直至适应凹印大批量生产工艺的要求。
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