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掌上纸引未来
大约50年前，必须要数次通过印刷机才能印刷出大多数的彩色印品。一方面，单色或双色印刷机在市场上占据了主导地位，另一方面，从技术角度来看，印刷需要多达12种颜色。胶版印刷的“窄”色域（BCMY）的确立让四色印刷机的生产变得更为合理。然而，这些广泛使用的印刷机只是采用串联设计组合的两台双色印刷机，依然沿用“五滚筒原理”。这导致了印刷技术的相关缺点，因为每两个印刷机组需要使用一个压印滚筒。这种结构类型也意味着需要耗费印刷机制造商的大量精力，尤其是在制造大幅面印刷机时。印刷机在制造商的工厂完成组装并经过印刷测试后，大多数情况下都需要被再次分拆，在交付给客户后，许多单一构件不得不接受二次组装。
1965年：轰动一时的莱比锡春季交易会
20世纪60年代初，Planeta印刷机厂的工程师们（现为高宝集团子公司，从2001年起更名为高宝拉德博伊尔公司）突发奇想，打算制造一台完全摆脱上述缺陷的印刷机。通过1965年在莱比锡春季展会上推出PlanetaVariantP4（B3幅面）印刷机，Planeta印刷机厂开启了单张纸胶印机的串联设计向当今已成主流的机组式设计的演变进程。仅仅两年之后，拉德博伊尔工厂甚至将这一面向未来的设计应用于大幅面印刷机。50年前，世界首台萨克森印刷机诞生，作为技术里程碑之一，从根本上革新了单张纸印刷机的制造理念，直到今天，这一理念仍被大量制造商所广泛沿用。
机组式设计的优点
当时，机组式设计是遵循“三滚筒原理”的全新的和革命性的印刷机设计。各个部件和技术性能首次在每个印刷机组中保持一致。这种设计的优势十分明显，时至今日，仍然适用于PlanetaVariant系列，甚至高端的高宝利必达系列：
-高度灵活性，能够根据印刷厂的相关需求更改印刷机配置
-在生产印刷机时，明显减少了不同部件的数量
-通过交付预先已完全组装好的部件，减少了在客户处的组装时间
-通过卓越的驱动系统实现精确的印刷套准
-通过使用双倍径压印滚筒和传纸滚筒实现平滑走纸
-减少在印刷机组之间的纸张交接次数
-相比于其它印刷机，具有出色的“清晰印刷网点”复制能力
纸张一次通过即可完成可翻转双面印刷（1967年的Planeta专利）也是基于这一机组式设计。相比于在采用串联设计时只能在首个印刷机组前放置一台加印机，机组式印刷机可在任何位置实施双面印刷。今天，针对4/4、5/5或6/6印刷的8、10或12机组印刷机和其它特殊配置也都能追溯到这一机组式设计。
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