柔版印刷技术进步明显 标签领域大展身手

　　导读：目前柔版标签印刷，进入高速上升阶段，国外厂商在国内建厂，国产化也在逐步加大。
　　
　　柔性版印刷经过多方的多年地努力奋斗，精心研发，试验生产使用，尤其是近10年来柔性版印刷设备、印刷工艺、印刷材料和柔性版材等方面技术的提高，都取得了可喜成果。
　　
　　政府部门大力支持下的柔印发展
　　
　　政府部门对柔印的关注和支持主要表现在以下几点：首先，国家新闻出版总署、中国印刷及设备器材工业协会、中国印刷技术协会、中国印协柔性版印刷分会、印工协标签印刷分会等部门，对绿色柔性版印刷的高度重视和制定相关政策，并给予资金等方面的大力支持。
　　
　　其中，2010年和2011年国家新闻出版总署和环保部签署了《实施绿色印刷战略合作协定》和《关于实施绿色印刷的公告》这个文件对我国在“十二五”期间实施绿色印刷做出了全部部署和指导；而不久前，国家新闻出版广电总局通过扶持绿色印刷项目2013年向43家印刷企业下拨了2.768亿元中央文化产业发展专项资金，并表示，目前绿色印刷在原辅材料设备器材产品加工等方面，已经形成了比较完善的实施框架，带动全行业实现绿色环保，集约化和规模化发展。从标签到包装，在票据、食品、药品包装以及中小学教科书领域实施绿色印刷，不仅意味着低碳环保还代表新技术、新材料、高效率和低成本的发展趋势。
　　
　　其次，国家行业标准首次发布，促进印品质量提高。GB/T25679-2010（卷筒料机组式柔性版印刷机）国家标准2011年开始实施；GB/T17497-2012（柔性版装潢印刷品：第一部分纸张类；第二部分塑料和金属箔类；第三部分瓦楞纸板类）并已发布实施；GB/T93-2013（印刷技术不干胶标签质量要求及检验方法）国家出版总署2013年发布实施……这些标准在柔印产品质量和生产过程控制中，是评价绿色印刷成果的技术依据，是对资源节约、能耗降低、污染排放回收利用，以及原辅材料提出相关要求，对柔性版绿色印刷健康发展起到促进作用。
　　
　　柔印标签印刷设备、工艺等配套器材发展迅速
　　
　　2004到2014年间，柔印标签设备、工艺配套器材发展也非常迅速，主要表现在以下几个方面：
　　
　　印刷设备制造厂不断增加，功能水平不断提高。10年前，国内主要柔版机生产厂商只有十几家，机型多为机组式，功能较单一的印刷、模切、复卷等机组组成，高档机多为国外进口。如今，她已发展到多机型、多功能组合的标签柔版机，生产厂家也增加到20多家，国外厂家在国内建厂，出现了高水平组合大好形势。
　　
　　目前，柔版标签机型主要为多功能组合机组式、高速卫星式柔版机及层叠式柔版机。其中，多功能组合机组式柔版机的功能已发展为：柔印、凹印、胶印、丝印、热烫金、冷烫金、全息定位烫金单元、多层标签加工单元、联线覆膜单元、揭复印刷、模切单元、圆模切、平模切、标签防伪和喷码机组。这些功能机组，可以进行任意的组合配置。
　　
　　此外，值得一提的是，新型磁质高铁火车票也使用绿色柔版印刷。中国铁道出版社印刷厂，首次使用北人富士生产的BFF55002型柔版机印制新型磁质火车票，实现正反面印刷、喷码、模切、清废、复卷一线式生产，直接出成品，从2011年开始印刷，大大提高了成品率和生产效率，为印刷厂节约了大量原材料，带来了前所未有的经济效益，同时也为铁路事业做出了较大贡献。
　　
　　综合技术不断提高。首先，柔版印刷机的先进技术：封闭式刮墨刀、无轴传动全伺服系统、无接缝套筒版、可移动式冷烫（覆膜）和翻转装置的采用，提高了套准精度、机器速度，并可节约纸张；其次，从柔印器材上看，柔印版材从溶剂制版到无溶剂制版，从规则网点到调频、调幅网点，再到混合网点和平顶网点技术的应用，从分步制版到柔性版激光自动制版CDI，使印版有了质的飞跃；同时，柔印水墨到UV墨，及陶瓷网纹辊高网线辊质量的提高和标签承印材料，不干胶纸、薄膜、铝箔和卡纸质量，更加适应柔版印刷，这些都为标签印刷创造了良好的配套条件……
　　
　　目前柔版标签印刷，进入高速上升阶段，国外厂商在国内建厂，国产化也在逐步加大，降低了成本，国产设备的功能水平不断提高，但与进口设备还有些差距，尤其是卫星式柔版机一些关键技术还需继续努力攻关，相信柔性版标签印刷明天会更好。