这些技巧用熟了，凹印机操作无难题

  1、需要检查A/B卷轴是否同步，传动部件是否有效传动；

  2、测量实际料卷直径，与系统自测对比，卷径是否一致；

  3、驳接臂与卷机翻转驳接位置是否正常。对射电眼、反射电眼是否正常工作，检测位置是否正确；

  4、驳接切刀与压辊动作是否流畅一致，是否有超前或滞后现象，气管中是否有水汽或气压太低，从而影响气缸正常动作；

  5、料卷是否出现打滑，影响电眼检测（该问题会直接导致整体张力波动大，套色精度差）。检查是否安装料卷时，动力侧与操作侧操作顶针未固定紧料卷；

  6、集电环表面氧化或碳刷磨损严重，电信号输出、输入弱，影响元器件通电动作与反馈。需要进行相应处理，令该部件通电，接触正常，维修需要断电操作；

  7、黏胶带黏性不足，需更换黏胶带。

  二、牵引装置故障

  1、钢辊牵引不同步

  ①检查橡胶辊是否合压钢辊，橡胶辊橡胶层是否老化；

  ②压合是否达到规定的气压，气路中是否有漏气或受阻现象；

  ③钢辊速度与设备速度是否同步，传动部件是否有效传递动力。

  ④点击编码器是否正常工作（牵引不同步会直接影响张力计套色精度）。

  2、冷却效果差

  ①冷却水温度是否保持在20~25℃，或采用冷却水5~15℃；

  ②水量是否符合要求，有足够的冷却水循环；

  ③冷却辊内是否因为长期使用产生水垢，堵塞了冷却辊内部，可利用高压清洗泵，采用酸性溶液进行高压溶解清洗，保持良好的冷却水管畅通。

  三、无轴装版机构故障

  1、齿轮箱发热

  ①需要及时检查齿轮箱内润滑油情况，润滑油能够有效保持齿轮箱内传动部件的润滑，冷却部件失效；

  ②齿轮箱发热并伴随着齿轮箱噪声增大时，可能是齿轮箱内部有传动部件磨损或损坏，需及时停机检查；

  ③查看是否有油墨或溶剂从齿轮箱锥顶杆流进齿轮箱内，导致轴承损坏或其他传动件损坏。

  2、版轴横向套色精度差

  ①动力侧锥堵结构为气缸锥顶形式，手动阀是否旋转在气缸推出状态下。锥堵是否与版筒贴合良好，是否出现打滑间隙，查看锥堵与版筒贴合处，是否出现划痕或发热；

  ②版轴横向自动的永磁低速电机是否工作正常，是否有异常现象；

  可通过手动套色来检验动作，同时也可通过手动套色调准套色后调整回自动，观察套色的变化情况；

  ③印版或装版精度原因。

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