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探析印后包装领域立体烫金的工艺要求

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-06-19  来源:互联网  作者:纸引未来
核心提示:
讯:近年来,随着人们对商品包装外观式样以及质量要求的提高,印刷技术、包装技术都有了很大的进步,印后加工技术更是取得了蓬勃的发展,而电化铝烫印作为印后加工的一部分,这几年中的变化更是巨大。新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断出现,使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪性能上都取得了较好的效果,尤其是目前应用越来越广泛的立体烫印技术,使商品的包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。目前该技术主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高档包装盒上。
  
  立体烫金的工艺要求:
  
  ⑴电化铝箔
  
  电化铝箔一般由4~5层不同材料组成,如:基膜层(涤纶薄膜)、剥离层、着色层(银色电化铝没有着色层)、镀铝层、胶粘层。
  
  各层的主要作用是:
  
  ①基膜层主要起支承其它各层的作用。
  
  ②剥离层的作用是使电化铝箔层与基层分离,其决定了电化铝层的转移性。
  
  ③着色层主要作用是显示电化铝的色彩和保护底层。常见的色彩有:金、银、棕红、浅蓝、黑色、大红、绿色等,其中金色和银色是最常用的两种。
  
  ④镀铝层的作用是呈现金属光泽。
  
  ⑤胶粘层的作用是起粘接烫印材料的作用。
  
  组成胶粘层的胶粘材料不同,其粘接性也不同。为适应不同烫印材料的不同表面性能,电化铝就会采用不同的粘接层,从而构成了不同型号的电化铝。
  
  烫印速度和质量主要受剥离层和胶粘层的影响,如果这些涂层对热的敏感度不够,则烫印速度会相应降低。以前,由于受热量传递速度的限制,平压平烫印速度较低,都达不到5000张/时,但目前一些世界领先的电化铝供应商使其生产的电化铝已足以满足业界对烫印速度的要求,瑞士博斯特烫金机已经实现了烫印速度7500张/时。由于立体烫金形成的是浮雕图案,温度、速度和压力的控制与普通烫金都有差别,因此对烫印箔的要求与普通烫金也是有所差异,在选用烫印箔时应选用立体烫金专用的烫印箔,而不能将普通烫印箔用作立体烫金,否则会产生烫印质量不好或其它意想不到的现象。
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