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掌上纸引未来
热升华染色法是依靠热升华染料受热变成气态对绒毛纤维具有扩散和亲和力的作用，来完成着色的一种染色工艺。其方法是将升华染料加在植绒粘合剂中，在植绒上胶时，染料也随胶涂布在基材上，待植绒后焙烘时，固化与染色同时完成。染料从粘合剂中升华为气态而逸出，转移至绒毛上。
工艺流程为：
对基布进行套色刷胶——植绒——烘干——焙烘——染色
工艺要点：
（1）选择在高温下，升华性能好的染料，拼色时，各色染料应具备近似的升华性能。
（2）染料对绒毛的亲和力应大于对基布、粘合剂等的亲和力。
（3）选用无色绒毛，经焙烘、染料正常发色后，纤维色泽鲜艳。
（4）若采用有色绒毛可根据拼色原理进行拼色植绒，如基布底浆为蓝色染料，绒毛为黄色则焙烘后最终可得到绿色绒毛。
（5）对基布选择也很重要，若为棉布，升华染料对棉布不染色只是沾色，染料大部分上染绒毛上，绒毛得色较深且浓艳；若基布为涤纶织物，染料对绒毛和基布均都上染，因此，绒毛得色量减少，得色相对较浅。
（6）大多数丝网印刷企业的设备都可使用，减少资金投入。
二．热转印法
此法是采用全面积植入无色绒毛，然后用分散染料进行热转印。转移印花的基本生产方法是先将适用的染料制成色墨，然后印制成花纸，再将花纸与植好的绒毛重叠在一起加热加压或减压，纸上的图形内所含的染料就会升华成气相状态转移到绒毛上。所需转印纸可从市场购买也可自行印制。
工艺流程：
对基布全面积植入无色绒毛——烘干——印制转移印花纸——带绒毛基布与印花纸重叠——加热加压——揭去印花纸——印花完成
工艺要点：
（1）此方法要选用尼龙或涤纶绒毛，涤纶绒毛效果最佳。
（2）转移印花用散染料选择分子量一般不宜超过350，250-270之间较为合适。另一方面各种染料的升华点，转移和扩散性能接近，才符合生产要求。
（3）对转移印花用纸的要求：具有足够强度，能耐220℃高温，时间要在30秒以上，表面光洁，不沾灰尘。气相染料对纸片的新和力要低。一般可用胶板纸，邮票纸或专用转移印花纸，其规格为55-80g/m2。
（4）印墨主要由染料与浆料组成，所用染料应经过提纯，不含分散剂与其他助剂，它们不溶于水或其他有机溶剂。浆料主要起使染料粘附在纸面上的作用。在高温时，它不应对染料气化有阻碍作用，常用浆料有乙基纤维素、海藻酸钠与聚丙烯酸酯等浆料。
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