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掌上纸引未来
1、彩盒印刷方式介绍
目前，我国彩盒的印刷方式多种多样，传统的胶印、柔性版印刷、丝网印刷以及近年来兴起的柔版预印刷，凹版预印刷，数字式印刷方式都占据了各自的市场。每一种方式各有优缺点和适印范围，企业要根据生产实际和产品特点正确选择。
2、彩盒的胶版印刷工艺
胶印是目前工艺最为成熟的印刷方式，在包装印刷中占据了首要地位。印版上的图文部分和空白部分没有高低之分，几乎处在同一平面上，印刷时先向印版着水，然后再向印版供墨，利用油墨相斥的原理实现印刷。其制版工艺简单，成本低，生产效率高，图案精美，质量稳定。但胶印方式不适合联动线生产，效率较低。
彩盒采用胶版印刷主要有两种方式，一种是直接在纸板上印刷完成，另外一种是先印刷面纸，之后再对面纸进行裱贴。其中，间接印刷方式由于是对单张纸的预印刷，其印刷质量较高，印刷后还可以进行上光、覆膜等表面装饰，能极大的提高彩盒外观效果，在高档产品的销售包装中一直占据主要地位。但裱贴加工效率较低。直接印刷方式主要针对微型瓦楞产品，该方式在国外市场应用较多，已相对成熟，生产时采用改进的胶版印刷机既可，如曼罗兰900型大幅面印刷机就可胜任瓦楞纸板的直接印刷。该印刷方式在损失有限纸板强度的情况下能有效保证彩盒的成型性，又能实现精美印刷效果。但设备投入成本还比较高。
3、彩盒的柔性版印刷工艺
柔性版印刷是短墨路直接印刷方式。其版材使用具有一定弹性的感觉树脂制作，图文部分凸起，空白部分凹下，使用刮墨刀、网纹辊供墨装置，使用环保的水性油墨进行生产。对彩盒的印刷方式有直接纸板印刷和先预印面纸再裱贴两种。直接印刷可以进行联动生产，目前在中低档彩盒生产中应用最为广泛。
柔版印刷机主要有机组型和卫星型号两种，其印刷幅面较大，色彩多，品质相对较高，成本较低。宽幅以柔印设备可印刷2.5~2.8米的宽度。柔性版印刷属于轻压力印刷方式，对瓦楞纸板的强度损失小，水性油墨符合环保的要求。柔性版印刷的弱势在于其印版容易受压变形，网点扩大较难控制。图像的高光部分网点容易丢失或增大严重，在暗调部分，网点大约在85%左右就会扩大合并变为实地状态，因此造成了阶调复制范围不宽，仅为5%~85%左右。对于层次丰富的高档印刷品难以达到理想效果。另外，受到当前印刷油墨及印刷材料表面处理等多方面的原因，实际生产速度仅为100米~300米左右。随着柔印技术的进步，水性油墨质量不断提高，附着性，着色力不断增强，采用封闭式的刮墨刀系统也能较好的保证油墨的传递效果，柔印版印刷的速度及质量会得到很大的提高。
4、彩盒的预印刷方式
预印刷的方式目前主要有柔性版预印和凹版预印刷两种，又以凹版预印刷为主要方式。工艺是首先使用凹版或柔性版印刷卷筒纸，复卷后再上瓦线裱贴成为瓦楞纸板，最后模切得到彩盒的技术。预印好的面纸在裱贴时要考虑图案对齐的问题，一般在横切刀上加装光电跟踪控制系统，以实现在图案处的精确切断。与印刷纸板相比，预印刷能提供更加精美的产品，且印刷质量更易稳定可靠，彩盒成型后的质量也比较好。从生产效率来看，采用卷筒纸的印刷方式，可以实现不停机换纸操作，对于数量大、印刷质量要求比较高的彩盒产品特别适合。
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