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未来东莞彩盒印刷工艺的发展方向

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-06-08  来源:互联网  作者:纸引未来
核心提示:
讯:市场经济的发展,使商品贸易极大丰富,出口产品不断增多。彩盒作为目前应用最为广泛的产品运输包装形式,由原来单一的文字线条印刷,向彩色高质量复制的销售包装转变。作为彩盒后道工艺的重要工序,印刷,已成为企业越来越关注的生产环节。
  
 1、彩盒印刷方式介绍
  
  目前,我国彩盒的印刷方式多种多样,传统的胶印、柔性版印刷、丝网印刷以及近年来兴起的柔版预印刷,凹版预印刷,数字式印刷方式都占据了各自的市场。每一种方式各有优缺点和适印范围,企业要根据生产实际和产品特点正确选择。
  
  2、彩盒的胶版印刷工艺
  
  胶印是目前工艺最为成熟的印刷方式,在包装印刷中占据了首要地位。印版上的图文部分和空白部分没有高低之分,几乎处在同一平面上,印刷时先向印版着水,然后再向印版供墨,利用油墨相斥的原理实现印刷。其制版工艺简单,成本低,生产效率高,图案精美,质量稳定。但胶印方式不适合联动线生产,效率较低。
  
  彩盒采用胶版印刷主要有两种方式,一种是直接在纸板上印刷完成,另外一种是先印刷面纸,之后再对面纸进行裱贴。其中,间接印刷方式由于是对单张纸的预印刷,其印刷质量较高,印刷后还可以进行上光、覆膜等表面装饰,能极大的提高彩盒外观效果,在高档产品的销售包装中一直占据主要地位。但裱贴加工效率较低。直接印刷方式主要针对微型瓦楞产品,该方式在国外市场应用较多,已相对成熟,生产时采用改进的胶版印刷机既可,如曼罗兰900型大幅面印刷机就可胜任瓦楞纸板的直接印刷。该印刷方式在损失有限纸板强度的情况下能有效保证彩盒的成型性,又能实现精美印刷效果。但设备投入成本还比较高。
  
  3、彩盒的柔性版印刷工艺
  
  柔性版印刷是短墨路直接印刷方式。其版材使用具有一定弹性的感觉树脂制作,图文部分凸起,空白部分凹下,使用刮墨刀、网纹辊供墨装置,使用环保的水性油墨进行生产。对彩盒的印刷方式有直接纸板印刷和先预印面纸再裱贴两种。直接印刷可以进行联动生产,目前在中低档彩盒生产中应用最为广泛。
  
  柔版印刷机主要有机组型和卫星型号两种,其印刷幅面较大,色彩多,品质相对较高,成本较低。宽幅以柔印设备可印刷2.5~2.8米的宽度。柔性版印刷属于轻压力印刷方式,对瓦楞纸板的强度损失小,水性油墨符合环保的要求。柔性版印刷的弱势在于其印版容易受压变形,网点扩大较难控制。图像的高光部分网点容易丢失或增大严重,在暗调部分,网点大约在85%左右就会扩大合并变为实地状态,因此造成了阶调复制范围不宽,仅为5%~85%左右。对于层次丰富的高档印刷品难以达到理想效果。另外,受到当前印刷油墨及印刷材料表面处理等多方面的原因,实际生产速度仅为100米~300米左右。随着柔印技术的进步,水性油墨质量不断提高,附着性,着色力不断增强,采用封闭式的刮墨刀系统也能较好的保证油墨的传递效果,柔印版印刷的速度及质量会得到很大的提高。
  
  4、彩盒的预印刷方式
  
  预印刷的方式目前主要有柔性版预印和凹版预印刷两种,又以凹版预印刷为主要方式。工艺是首先使用凹版或柔性版印刷卷筒纸,复卷后再上瓦线裱贴成为瓦楞纸板,最后模切得到彩盒的技术。预印好的面纸在裱贴时要考虑图案对齐的问题,一般在横切刀上加装光电跟踪控制系统,以实现在图案处的精确切断。与印刷纸板相比,预印刷能提供更加精美的产品,且印刷质量更易稳定可靠,彩盒成型后的质量也比较好。从生产效率来看,采用卷筒纸的印刷方式,可以实现不停机换纸操作,对于数量大、印刷质量要求比较高的彩盒产品特别适合。
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